起重設備安全檢查表

1、附2：起重設備安全檢查表受檢設備名稱：編號：受控等級：檢查時間：年月日序號檢查項目檢查標準檢查結果和運行狀態(tài)檢查人員直接責任人1安全標識1.1明顯部位應有起重量標志牌；1.2設有銘牌，包括制造商和名稱、產品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造日期等；1.3吊鉤滑輪組側板、取物裝置和起重橫梁、夾軌器、大車滑線防護板等部位是否噴涂紅白相間的安全警告標志色；2信號與照明2.1除地面操作的電動葫蘆外，其余各類起重機（含電梯）均應安裝音響信號

2、裝置；2.2主滑線應設帶電指示燈，顏色為黃、綠、紅色，（當軌長＞50m時，滑線兩端應設指示燈）在電源主閘刀下方應設司機室送電指示燈；2.3照明電源應為獨立電源，并采用24V和36V安全電壓；橋架下照明燈應采用防振動的燈罩，并設耐熱防護網；3防護設施3.1操作室應配備小型干粉滅火器，在有效期內使用，置放位置安全可靠；3.2各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠；人行通道，爬梯及其它有傷人可能的活動部件（如聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動帶、傳

3、動輪等）均應設防護欄或防護罩；6.3斷面磨損不應超過原高度的10%，開口度的增加量不應超過原尺寸的15%；6.4吊鉤每年至少應進行一次全面檢驗，對于頻繁使用的吊鉤每季度至少進行一次檢驗；7鋼絲繩7.1取物裝置下降到極限位置，卷筒上應保持不少于3圈的安全圈；7.2鋼絲繩無扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形；7.3鋼絲繩表面不應干燥或變成暗紅色，潤滑狀況良好；7.4鋼絲繩末端固定壓板應≥2個，間距應≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個卡子

4、距繩頭距離≥140mm；固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置無松脫現(xiàn)象；8滑輪8.1卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；8.2卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求滑輪槽應光潔平滑，無損傷鋼絲繩的缺陷，應設有防脫繩槽裝置；繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活；9制動裝置9.1制動輪、制動摩擦片無磨損超標，制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷，