車外圓、端面和臺階

1、桃源職業(yè)中專教案用紙1車外圓、端面和臺階車外圓、端面和臺階教學對象：在校數(shù)控專業(yè)學生教學目標：1、掌握用手動進給和機動進給車削外圓、端面的方法。、掌握用手動進給和機動進給車削外圓、端面的方法。2、掌握車削階臺的方法步驟。、掌握車削階臺的方法步驟。3、掌握切斷和車槽的方法。、掌握切斷和車槽的方法。4、熟悉車外圓、車端面、車階臺所用車刀及其刃磨方法。、熟悉車外圓、車端面、車階臺所用車刀及其刃磨方法。5、掌握切斷刀的幾何形狀及刃磨方法。、掌握

2、切斷刀的幾何形狀及刃磨方法。教學重點：車外圓、端面和臺階的方法教學難點：刻度盤的原理及應用教學方法：講授法、實訓教學法教學過程：一、軸類零件的特點及技術要求一、軸類零件的特點及技術要求?1、什么叫軸類零件?長度尺寸超過直徑在三倍以上的旋體零件。軸類零件可分：光滑軸，階臺軸兩種。此外還有比較復雜的空心軸（機床主軸）等。?2、軸類零件的組成:?軸類工件一般由圓柱表面、階臺、端面、退刀槽、倒角和圓弧等部分組成。3、組成軸的各部分的作用？?1）

3、、圓柱表面一般用于支承傳動工件（齒輪、帶輪）和傳遞扭矩。?2）、階臺和端面用于確定安裝在軸上的工件的軸向位置。?3）、退刀槽的作用是使磨削外圓或車螺紋時退刀方便，并可使工件在裝配時有一個正確的軸向位置。?4）、倒角的作用戶一方面是防止工件邊緣鋒利劃傷工人，另一方面是便于在軸上安裝其它零件，如齒輪、軸套等。?5）、圓弧槽的作用是提高軸的強度，使軸在受交變應力作用時不致因應力集中而斷裂，此外使軸在淬火過程中不容易產(chǎn)生裂紋。二、軸類工件的技術

4、要求二、軸類工件的技術要求?1）、尺寸精度：）、尺寸精度：主要包括直徑和長度尺寸等。?2）、形狀精度）、形狀精度：包括圓度、圓柱度、直線度、平面度等。?3）、位置精度）、位置精度：包括同軸度、平行度、垂直度、徑向圓跳動和端面圓跳動等。桃源職業(yè)中專教案用紙3而要用一端夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。這種裝夾方法能承受較大的軸向切削力，且剛性大大提高，同時可提高切削用量。四、車外圓四、車外圓1安裝與校正安裝工件的方法主要有用三爪自定心卡

5、盤或者四爪卡盤、心軸等。校正工件的方法有劃針或者百分表校正。2選擇車刀直頭車刀(尖刀)的形狀簡單，主要用于粗車外圓；彎頭車刀不但可以車外圓，還可以車端面，加工臺階軸和細長軸則常用偏刀。3調(diào)整車床車床的調(diào)整包括主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進給量。主軸的轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削速度計算選取的。而切削速度的選擇則和工件材料、刀具材料以及工件加工精度有關。用高速鋼車刀車削時，V=0.3～1ms，用硬質(zhì)合金刀時，V=1～3ms。車硬度高鋼比車硬度低鋼的轉(zhuǎn)速低一些。根據(jù)

6、選定的切削速度計算出車床主軸的轉(zhuǎn)速，再對照車床主軸轉(zhuǎn)速銘牌，選取車床上最近似計算值而偏小的一檔，然后如表3－1所示的手柄要求，扳動手柄即可。但特別要注意的是，必須在停車狀態(tài)下扳動手柄。例如用硬質(zhì)合金車刀加工直徑D＝200毫米的鑄鐵帶輪，選取的切削速度V＝09米／秒，計算主軸的轉(zhuǎn)速為：n=1000x60xV3.14D=1000x60x0.93.14x200=99(轉(zhuǎn)／分）從主軸轉(zhuǎn)速銘牌中選取偏小一檔的近似值為94轉(zhuǎn)／分，即短手柄扳向左方，