輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范2015

1、輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范1總則總則2術(shù)語術(shù)語3輸氣工藝輸氣工藝3.1一般規(guī)定一般規(guī)定3.1.1輸氣管道的設(shè)計輸送能力應(yīng)按設(shè)計委托書或合同規(guī)定的年或日最大輸氣量計量。當(dāng)采用年輸氣量時，設(shè)計年工作天數(shù)應(yīng)按350d計算。3.1.2進入輸氣管道的氣體應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820中二類氣的指標(biāo)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)清除機械雜質(zhì)；2露點應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃；3露點應(yīng)低于最低環(huán)境溫度；4氣體中硫化氫含量不應(yīng)

2、大于20mgm3；5二氧化碳含量不應(yīng)大于3%。3.1.3輸氣管道的設(shè)計壓力應(yīng)根據(jù)氣源條件、用戶需求、管材質(zhì)量及管道附近的安全因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。3.1.4當(dāng)輸氣管道及其附近已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GBT21447和《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》GBT21448的要求采取了防腐措施時，不應(yīng)再增加管壁的腐蝕裕量。3.1.5輸氣管道應(yīng)設(shè)清管設(shè)施，清管設(shè)施與輸氣站合并建設(shè)。3.1.6當(dāng)管道采用內(nèi)壁減阻涂層時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)

3、經(jīng)濟比較確定。3.2工藝設(shè)計工藝設(shè)計3.2.1工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣源條件、輸送距離、輸送量、用戶的特點和要求以及與已建管網(wǎng)和地下儲氣庫容量和分布的關(guān)系，對管道進行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟對比后確定。3.2.2工藝設(shè)計應(yīng)確定下列內(nèi)容：1輸氣總工藝流程；2輸氣站的工藝參數(shù)和流程；3輸氣站的數(shù)量及站間距；4輸氣管道的直徑、設(shè)計壓力及壓氣站的站壓比。（3.3.2—3）TZRga??2?式中：——系數(shù)（m1）；?——輸氣管道計算段的終點對計

4、算段起點的標(biāo)高差（m）；h?n——輸氣管道沿線計算的分管段數(shù)。計算分管段的劃分是沿輸氣管道走向，從起點開始，當(dāng)其中相對高差≤200m時劃作一個計算分管段。——各計算分管段終點的標(biāo)高（m）；ih——各計算分管段起點的標(biāo)高（m）；1?ih——各計算分管的長度（m）；iL——重力加速度，取9.81ms2；g——空氣的氣體常數(shù)，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下（=0.103125MPa，T=293K）aR0P=287.1m3（s2.K）。aR3水力摩阻系數(shù)宜按下式

5、計算，當(dāng)輸氣管道工藝計算采用手算時，宜采用附錄A中的公式。（3.3.2—4）)Re51.271.3lg(01.21?????dK式中：——鋼管內(nèi)壁絕對粗糙度（m）；K——管道內(nèi)徑（m）；d——雷諾數(shù)。eR3.3.3輸氣管道沿線任意點的溫度計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)不考慮節(jié)流效應(yīng)時，應(yīng)按下列公式計算：（3.3.3—1）axxetttt????)(010（3.3.3—2）pvcqKD???610256.225?式中：——輸氣管道沿線任意點的氣