連接器常規(guī)電性能檢驗技術

1、連接器常規(guī)電性能檢驗技術連接器常規(guī)電性能檢驗技術不論是高頻電連接器，還是低頻電連接器，絕緣電阻、介質耐壓（又稱抗電強度）和接觸電阻都是保證電連接器能正?？煽康毓ぷ鞯淖罨镜碾姎鈪怠ＭǔＴ陔娺B接器產品技術條件的質量一致性檢驗A、B組常規(guī)交收檢驗項目中都列有明確的技術指標要求和試驗方法。這三個檢驗項目也是用戶判別電連接器質量和可靠性優(yōu)劣的重要依據。但根據筆者多年來從事電連接器檢驗的實踐發(fā)現，目前各生產廠之間以及生產廠和使用廠之間，在具體執(zhí)

2、行有關技術條件時尚存在許多不一致和差異，往往由于采用的儀器、測試工裝、操作方法、樣品處理和環(huán)境條件等因素不同，直接影響到檢驗準確和一致。我們認為，針對目前這三個常規(guī)電性能檢驗項目和實際操作中存在的問題進行一些專題研討，對提高電連接器檢驗可靠性是十分有益的。另外，隨著電子信息技術的迅猛發(fā)展，新一代的多功能自動檢測儀正在逐步替代原有的單參數測試儀。這些新型測試儀器的應用必將大大提高電性能的檢測速度、效率和準確可靠性。1絕緣電阻檢驗1

3、.1作用原理絕緣電阻是指在連接器的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內部產生漏電流而呈現出的電阻值。即絕緣電阻(MΩ)=加在絕緣體上的電壓（V）泄漏電流（μA）。通過絕緣電阻檢驗，確定連接器的絕緣性能能否符合電路設計的要求，或在經受高溫、潮濕等環(huán)境應力時，其絕緣電阻是否符合有關技術條件的規(guī)定。絕緣電阻是設計高阻抗電路的限制因素。絕緣電阻低，意味著漏電流大，這將破壞電路和正常工作。如形成反饋回路，過大的漏電流所產生的熱和直流

4、電解，將使絕緣破壞或使連接器的電性能變劣。1.2影響因素主要受絕緣材料、溫度、濕度、污損、試驗電壓及連續(xù)施加測試電壓的持續(xù)時間等因素影響。1.2.1絕緣材料設計電連接器時選用何種絕緣材料非常重要，它往往影響產品的絕緣電阻能否穩(wěn)定合格。如某廠原使用酚醛玻纖塑料和增強尼龍等材料制作絕緣體，這些材料內含極性基因，吸濕性大，在常溫下絕緣性能可滿足產品要求，而在高溫潮濕下則絕緣性能不合格。后采用特種工程塑料PES（聚苯醚砜）材

5、料，產品經200℃、1000h和240h潮濕試驗，絕緣電阻變化較小，仍在10[sup]5[sup]MΩ以上，無異常變化。1.2.2溫度高溫會破壞絕緣材料，引起絕緣電阻和耐壓性能降低。對金屬殼體，高溫可使接觸件失去彈性、加速氧化和發(fā)生鍍層變質。如按GJB598生產的耐環(huán)境快速分離電連接器系列II產品，絕緣電阻規(guī)定25℃時應不小于5000MΩ，而200℃時，則降低至不小于500MΩ。1.2.3濕度潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體

6、表面的吸引和擴散，容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下。長期處于高溫環(huán)境下會引起絕緣體物理變形、分解、逸出生成物，產生呼吸效應及電解腐蝕及裂紋。如按GJB2281生產的帶狀電纜電連接器，標準大氣條件下的絕緣電阻值應不小于5000MΩ，而經相對濕度90%~95%、溫度402℃、96h濕熱試驗后的絕緣電阻降至不小于1000MΩ。1.2.4污損都不用檢驗工裝，而是直接采用與絕緣電阻測試儀相連的兩根測試表棒，在每個接觸件之間或接觸件與殼體之間搭接

7、，檢驗其絕緣電阻是否合格。這種不同檢驗工裝的方法有以下缺點：一是隨機性很大，極有可能產生漏檢；二是每個接點不可能像有檢驗工裝那樣，可以停留1min后再讀數，故有可能造成誤判，檢驗的可靠性較差。當然，即使使用檢驗工裝，在檢驗前必須首先保證工裝合格，要保證工裝潔凈和干燥，其本身絕緣電阻必須合格，且留有充分余量。3介質耐壓檢驗3.1作用原理介質耐壓檢驗又稱抗電強度檢驗。它是在連接器接觸件與接觸件之間、接觸件與殼體之間，在規(guī)定時

8、間內施加規(guī)定的電壓，以此來確定連接器額定電壓下能否安全工作，能否耐受由于開關浪涌及其它類似現象所導致的過電位的能力，從而評定電連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合格。如果絕緣體內有缺陷，在施加試驗電壓后，則必然產生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現為飛弧（表面放電）、火花放電（空氣放電）或擊穿（擊穿放電）現象。過大漏電流可能引起電參數或物理性能的改變。由于過電位，即使是在低于擊穿電壓時也可能有損于絕緣或降低其安全系數，所以應當慎重地進行介質耐

9、壓檢驗。在例行試驗中，如果需要連續(xù)施加試驗電壓時，最好在進行隨后的試驗時降低電位。3.2影響因素主要受絕緣材料、潔凈度、濕度、大氣壓力、接觸件間距、爬電距離和耐壓持續(xù)時間等因素影響。3.2.1絕緣材料設計必須選用恰當的工程塑料制作絕緣體，才能滿足預定的耐壓性能指標要求。如選用擊穿電壓為16kVmm的PES（聚苯醚砜）特種工程塑料，能滿足GJB598《耐環(huán)境快速分離圓形電連接器》YB系列II產品標準大氣壓下耐壓為1500V

10、的要求。氟塑料（F4）具有比其它材料更高的介質耐壓和絕緣電阻，廣泛用于制作射頻同軸電連接器絕緣體。3.2.2潔凈度絕緣體內部和表面潔凈度對介質耐壓影響很大。筆者在某圓形連接器補充篩選時發(fā)現有一產品要求耐壓1500V，實際測試施加電壓至400V，即在兩個接觸件之間產生擊穿現象。經與生產廠共同進行解剖分析后認為：擊穿發(fā)生于絕緣體上、下兩個絕緣安裝板的膠接界面，是由于膠粘劑中混有雜質所致。3.2.3濕度增加濕度會降低介質耐壓。

11、如J36A矩形電連接器技術條件規(guī)定：正常條件下耐壓為1000V；而經402℃、93%2℃、48h濕熱試驗后耐壓降為500V。3.2.4低氣壓在空氣稀薄的高空，絕緣體材料會放出氣體污染接觸件，并使電暈產生的趨勢增加，耐壓性能下降，使電路產生短路故障。故高空使用的非密封電連接器都必須降額使用，如Y27A圓形電連接器技術條件規(guī)定：正常條件下耐壓為1300V，而在1.33Pa低氣壓條件下耐壓降為200V。3.2.5接觸件間距連接器的