連桿加工工藝規(guī)劃

1、連桿加工工藝規(guī)劃連桿加工工藝規(guī)劃1.零件分析零件分析1）零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)）零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)連桿是主要傳動(dòng)部件之一，連桿在工作中承受著急劇變化的動(dòng)載荷。連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成。2）零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng)）零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng)零件毛坯采用QT40一17鑄造而成，屬中批生產(chǎn)。3）零件各加工表面及技術(shù)要求）零件各加工表面及技術(shù)要求(查公差與配合表查公差與配合表)序號(hào)序號(hào)加工表面加工表面基本尺寸（基本尺寸（mm）公差等級(jí)（公差等級(jí)（mm）尺寸公差（

2、尺寸公差（mm）位置公差（位置公差（mm）表面粗糙度表面粗糙度（）m?1左右兩端面18IT1100.10.053.22φ50孔50IT70.0250——1.63φ25孔25IT70.02100.051.64左右兩端槽寬12IT110.100.13.25左右兩端槽深3.5IT120.20————6M6孔6未注公差——————4）定位基準(zhǔn)的選擇）定位基準(zhǔn)的選擇從連桿零件圖中可知大部分尺寸和行為公差都是以φ50孔中心線及其端面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，因此

3、，根據(jù)“基準(zhǔn)重合”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則必須首先加工出φ50孔及其端面，作為后續(xù)工序的精基準(zhǔn)。根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇鑄件φ50和φ25φ孔毛坯外圓作為粗基準(zhǔn)。5）擬定機(jī)械加工工藝路線）擬定機(jī)械加工工藝路線根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)（考慮加工經(jīng)濟(jì)精度的加工方案選擇表），得到各表面的加工方案，天津大學(xué)仁愛學(xué)院產(chǎn)品名稱零件名稱材料毛坯機(jī)械工程系機(jī)械加工工藝過程卡連桿——1連桿——1QT40—17鑄造工序號(hào)工序

4、名稱工序內(nèi)容及要求機(jī)床夾具刀具量具備注鑄造1車平面1）粗車右端面；2）粗車左端面；3）半精車右端面；4）半精車左端面車床專用夾具車刀千分表2車φ50孔1）粗車φ50孔2）半精車φ50孔3）精車φ50孔車床專用夾具車刀內(nèi)徑千分尺3車φ25孔1）粗車φ25孔2）半精車φ25孔3）精車φ25孔車床專用夾具車刀內(nèi)徑千分尺4銑槽1）粗銑左端面4—12槽2）半精銑左端面4—12槽3）粗銑右端面4—12槽4）半精銑右端面4—12槽銑床專用夾具立式銑刀