配電箱、金屬表箱鈑金加工工藝流程及表面處理

1、金屬表箱、配電箱全套鈑金件加工工藝流程及表面處理金屬表箱、配電箱全套鈑金件加工工藝流程及表面處理一、材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.

2、2mm。2熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm也是用電鍍烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7不銹鋼；主要用不作

3、任何表面處理，、成本高。二、圖面審核要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。1檢查圖面是否齊全。2圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。3裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。4新舊版圖面區(qū)別。5外文圖的翻譯。6表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。7圖面問題反饋與處埋。8材料9品質(zhì)要求與工藝要求10正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。三、展開注意事項(xiàng)展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）1展開方式

4、要合，要便利節(jié)省材料及加工性2合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=23問隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）3合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。4毛刺方向5抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖6核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差7特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開8有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示9尺寸較多的地方要加放大圖10需噴涂

5、保護(hù)地方須表示四、鈑金加工的工藝流程根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點(diǎn)。1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。②沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。鈑金常用的表面處

6、理工藝：1.電鍍：在電鍍液中，帶電離子在電場(chǎng)的作用下附著在產(chǎn)品表面，形成鍍層。屬于化學(xué)變化。2.噴粉：粉末被極化，在電場(chǎng)力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。3.電泳：電泳涂料在陰陽兩極的作用下，帶電涂料離子移動(dòng)到產(chǎn)品表面，沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。4.浸塑：產(chǎn)品在熔融的材料中，進(jìn)行加熱，受熱的金屬與周圍熔融的材料結(jié)合，形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。其他的表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等，對(duì)于家電產(chǎn)品來說并不常

7、用，有興趣可自行學(xué)習(xí)。電鍍的種類：一鋅：1.氰化物鍍鋅2.鋅酸鹽鍍鋅3.氯化物鍍鋅4.硫酸鹽鍍鋅電鍍鋅行業(yè)屬于污染行業(yè)，雖然應(yīng)用廣泛，成本低廉，但電鍍鋅產(chǎn)品不符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量不采用電鍍產(chǎn)品。二鍍鉻工藝原理與鍍鋅相同。與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，并且表面美觀，但成本較高。目前最先進(jìn)的鍍鉻工藝稱為DACROMET，中文叫法為達(dá)可羅，是一種革命性的高新技術(shù)金屬表面處理工藝，全程無污染。三

8、鍍金四鍍銅五鍍鎳六等等你想要鍍的所有金屬，都可以采用電鍍工藝實(shí)現(xiàn)。噴粉工藝原理：靜電噴粉：主要是通過電極將涂料（粉料）極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場(chǎng)力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝的特點(diǎn)：粉末靜電噴涂不會(huì)造成大氣的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能優(yōu)越耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性較好，附著力也較高。電泳的工藝原理：電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作

9、用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳表面處理工藝的特點(diǎn)：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。常見的電泳顏色黑色居多，其他顏色也有。浸塑的工藝原理：金屬浸塑是對(duì)金屬表面防腐的一種新型技術(shù)處理工藝方式，浸塑是個(gè)加熱過程，金屬預(yù)熱、浸料、固化。在浸料時(shí)，加熱的金屬粘住周圍的材料，金屬越熱，浸料時(shí)間越長(zhǎng)，料的厚度越厚。浸塑的工藝特點(diǎn)：應(yīng)用廣泛：具有豐富的色彩，良好的