金屬材料的熱處理

1、金屬材料的熱處理金屬材料的熱處理退火：將工件緩慢加熱至所需要的溫度，并在該溫度下保溫一退火：將工件緩慢加熱至所需要的溫度，并在該溫度下保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻到一定溫度出爐，再在空氣中冷段時(shí)間，然后緩慢冷卻到一定溫度出爐，再在空氣中冷卻。其目的是：卻。其目的是：●減低硬度，改善切削加工性能。減低硬度，改善切削加工性能?！窀纳茩C(jī)械性能。改善機(jī)械性能?！裨黾铀苄曰蚧謴?fù)經(jīng)冷加工硬化后的塑性。增加塑性或恢復(fù)經(jīng)冷加工硬化后的塑性?！窦?xì)化晶粒，使

2、組織均勻。細(xì)化晶粒，使組織均勻?！駷榇慊鹱鰷?zhǔn)備。為淬火做準(zhǔn)備。●消除內(nèi)應(yīng)力。消除內(nèi)應(yīng)力。正火：將工件加熱至相溫度（如鋼為正火：將工件加熱至相溫度（如鋼為AcAc3或AcmAcm以上以上3030～5050溫一段時(shí)間后，再在空氣中冷卻。其目的是：溫一段時(shí)間后，再在空氣中冷卻。其目的是：●消除內(nèi)應(yīng)力。消除內(nèi)應(yīng)力?！窦?xì)化晶粒，均勻組織。細(xì)化晶粒，均勻組織。●改善不合理組織。改善不合理組織。●獲得一定的機(jī)械性能，改善切削加工性能。獲得一定的機(jī)械性

3、能，改善切削加工性能。淬火：將工件加熱至一定溫度，然后急劇冷卻，阻止奧氏體向珠淬火：將工件加熱至一定溫度，然后急劇冷卻，阻止奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈哂捕鹊鸟R氏體組織。其目的是：光體轉(zhuǎn)變，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈哂捕鹊鸟R氏體組織。其目的是：●增加工件的硬度和耐磨性。增加工件的硬度和耐磨性?！駷楂@得一定機(jī)械性能先進(jìn)行淬火再進(jìn)行回火，以控制回火。為獲得一定機(jī)械性能先進(jìn)行淬火再進(jìn)行回火，以控制回火?！癯杀镜?，質(zhì)量?jī)?yōu)。成本低，質(zhì)量?jī)?yōu)。●需一套

4、功率較大的高壓直流電發(fā)生裝置。而且工件加熱需一套功率較大的高壓直流電發(fā)生裝置。而且工件加熱不均勻。不均勻。高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火：利用高頻電磁感應(yīng)的高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火：利用高頻電磁感應(yīng)的“集膚現(xiàn)集膚現(xiàn)象”使工件表面迅速冷卻，并使其表面淬硬。其特點(diǎn)是：使工件表面迅速冷卻，并使其表面淬硬。其特點(diǎn)是：●硬度比一般淬火高硬度比一般淬火高2～3（HRCHRC）?！褡冃涡?，工件不脫碳，不起氧化皮。變形小，工件不脫碳，不起氧化皮?！窨删植?/p>

5、淬火，淬透層深度易控制。可局部淬火，淬透層深度易控制?！裥枰惶赘撸ㄖ校╊l設(shè)備，但能好較大。需一套高（中）頻設(shè)備，但能好較大?；鼗穑簩⒐ぜ訜岬较嘧儨囟纫韵碌哪骋粶囟龋匾欢螘r(shí)間回火：將工件加熱到相變溫度以下的某一溫度，保溫一段時(shí)間后，自然冷卻，其目的是：后，自然冷卻，其目的是：●消除淬火時(shí)的內(nèi)應(yīng)力消除淬火時(shí)的內(nèi)應(yīng)力?！瘾@得需要的金相組織和提高韌性，達(dá)到所需要的機(jī)械性獲得需要的金相組織和提高韌性，達(dá)到所需要的機(jī)械性能。能。調(diào)質(zhì)：將鋼淬火

6、后進(jìn)行高溫（調(diào)質(zhì)：將鋼淬火后進(jìn)行高溫（500500～600C600C）回火，其目的是：）回火，其目的是：●細(xì)化晶粒。細(xì)化晶粒?！瘾@得均勻的有一定彌散度和具有優(yōu)良綜合機(jī)械性能的回獲得均勻的有一定彌散度和具有優(yōu)良綜合機(jī)械性能的回火索氏體?；鹚魇象w。時(shí)效：是回火的一種特殊形式，目的是消除機(jī)械零件、半成品時(shí)效：是回火的一種特殊形式，目的是消除機(jī)械零件、半成品或毛坯的內(nèi)應(yīng)力。它分為：或毛坯的內(nèi)應(yīng)力。它分為：●自燃時(shí)效：不需任何加熱，緊靠長(zhǎng)時(shí)間保存