鋼屋架(蓋)制作_secret

1、1施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目鋼屋架（蓋）制作鋼屋架（蓋）制作交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝（一）制作工藝流程原材料矯正→放樣、號料→下料（剪切或氣割）→零件加工（焊接、鉆孔、小裝配件焊接）→焊定位擋（架）→總裝配（裝屋架桿件）→焊接→支撐連接板、檁條支托等的裝配焊接→成品檢驗。（二）

2、放樣、下料1.按照施工圖紙，屋架設(shè)計尺寸的長和高，在操作平臺上放1：1實樣，并預(yù)留合理的焊接收縮余量及氣割余量，一般放至公差上限，并按起拱值要求劃出屋架起拱實樣，作為裝配胎膜線，底樣上應(yīng)劃好角鋼寬度線和節(jié)點連接板尺寸線，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后，辦理預(yù)檢核定手續(xù)。2.根據(jù)所放實樣制作樣板、樣桿，用于劃線、下料，其上應(yīng)標(biāo)明零件號規(guī)格、數(shù)量、孔徑等。3.鋼材下料前應(yīng)先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，加熱矯正時，加熱溫度不得超過9

3、00℃。4.屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應(yīng)號孔。熱加工的鋼可先熱加工，待冷卻后再號孔。5.鋼材下料，當(dāng)在工廠制作多用剪切機切割，在現(xiàn)場制作多用砂輪鋸（或無齒鋸）或氧氣切割。機械切割剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。氧氣切割前鋼材切割區(qū)或內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清理干凈，切割后斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。（三）零件加工１、焊接上下弦型鋼長度不夠需接長時，先焊接頭，再矯直；采用型鋼接頭時，為使接頭型參加交底人員：3記錄人施

4、工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目鋼屋架（蓋）制作鋼屋架（蓋）制作交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。（3）以底模為準(zhǔn)，在它上面用同樣方法進(jìn)行復(fù)制，裝配第二榀單（半）片屋架。第二榀單片屋架在定位焊之后翻面180卸下底模，在它的上面對稱裝配完所有弦桿與腹桿，使型鋼背對齊，用夾具夾牢，施加定位焊，即完成一榀屋架的裝配工

5、作。（４）仍以第一榀單片屋架原位不動為底模（樣），依上面方法順序繼續(xù)裝配其余屋架。應(yīng)注意的是不要改用其它屋架為底模（樣），以免產(chǎn)生誤差積累，因此第一榀屋架也是最后完成的屋架。（５）基座底板及屋架天窗支座、中間豎桿，應(yīng)用帶孔的定位板在組裝時用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。2對于大型屋架（跨度27m以上）當(dāng)場地狹窄，屋架側(cè)向剛度差，翻身困難時，亦可采用組裝桿件，再進(jìn)行總裝配方法。本法構(gòu)件焊接內(nèi)應(yīng)力小，但桿件單獨焊接，容易變形，僅在特殊情況

6、下應(yīng)用。（五）焊接1焊接前應(yīng)檢查裝配質(zhì)量和焊縫區(qū)的尺寸及間隙等情況，如有問題，經(jīng)處理修整后方能施焊。2屋架焊接順序是：先焊接下弦桿及腹桿與下弦連接板的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)→焊接上弦桿及腹桿與上弦連接板連接的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)→焊接腹桿墊焊縫及其它部位焊縫→屋架焊完→側(cè)面后，翻轉(zhuǎn)180，焊接另一面焊縫，其焊接順序相同。（六）支撐連接板、檁條角鋼的裝配與焊接采用樣桿分別劃出支撐連接板和檁條角鋼的位置，將支撐連接板和檁條角鋼放在裝配位置上進(jìn)行定