鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工方法

1、鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工方法1、作業(yè)條件1.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。1.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。1.3作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。1.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。2、基面清理金屬表面防腐前先進(jìn)行除銹，除銹方式采用動力工具和手工除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹，除銹后金屬表達(dá)面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GBT8923

2、88中規(guī)定的St3標(biāo)準(zhǔn)；不易清理的背角亦應(yīng)達(dá)到St2標(biāo)準(zhǔn)。St3：指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。St2：指已處理的銹蝕表面無可見的會岑、水份、油污、臟垢以及風(fēng)化的氧化皮、銹層和漆皮。動力工具及人工除銹：用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網(wǎng)等除去金屬表面的銹蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進(jìn)行操作。金屬表面除銹后，經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行涂料的涂裝。2.1本次鋼結(jié)構(gòu)工程

3、的油漆涂裝在原鋼結(jié)構(gòu)局部漆面起泡、銹蝕、脫落的表面上進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。2.2前期控制：除銹前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對鋼結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)做妥善處理。2.3工具控制：新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)3040

4、分鐘，然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無振動與其它不良現(xiàn)象。應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下。砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過大，一般縫隙應(yīng)小于3毫米，防止刃磨時磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。砂輪啟動后待帶速度穩(wěn)定后方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面，不能站在砂輪片的旋轉(zhuǎn)平面上，以免砂輪碎裂傷人。勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削。不要再砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，不得用過大的力量壓緊砂輪

5、來進(jìn)行磨削。手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。砂輪機(jī)連續(xù)工作時間最好不超過十分鐘，以免過載燒壞電動機(jī)。砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物。3、底漆涂裝：3.1調(diào)和醇酸防銹底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。3.2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。3.4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會