鋼結(jié)構施工方案49494

1、鋼結(jié)構施工方案一、綜合說明本工程為廣東路聯(lián)華購物中心工程，總建筑面積約25570平方米，主體為三層鋼框架結(jié)構局部四層，檐口總高度為19米?？蚣茕撝鶠楹附酉湫椭?，鋼梁為焊接H型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板，外墻面為壓型彩板。主鋼構件材質(zhì)為Q345，檁條采用Q235C型薄壁型鋼。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。二.施工準備1.組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單

2、位作好變更鑒證手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。3.對鋼結(jié)構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.鋼結(jié)構工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。5.在鋼結(jié)構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6

3、.鋼結(jié)構進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。7.現(xiàn)場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好?，F(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。三施工進度安排按照工期要求2002年7月8日開工至2002年12月28日竣工，鋼結(jié)構工程部分在土建施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。四勞動力計劃鋼結(jié)構主體工程施工勞動力計劃級別工種按工程施工階段投入勞動力

4、人數(shù)制作階段安裝階段備注下料工8組立工6焊工104矯正工4鉆孔工6噴漆工6司機22電工22起重工28輔助工68板材安裝16設備維修工11位中部加勁板，后定位腹板。4箱體結(jié)構整體組裝在U型結(jié)構全部完成后進行，先將U型結(jié)構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L1000，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構組裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。5隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設備電渣壓力焊焊接。二）焊接H型鋼梁的加工

5、制作工藝過程：1.下料圖單①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測標準：應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。③檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。2.放樣、號料①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。②注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。

6、③劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。④放樣和樣板的允許偏差見下表：項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板角度20’⑤號料的允許偏差見下表：項目允許偏差外形尺寸1.0孔距0.5⑥質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。3.下料：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操