鉆孔施工方案(下載)

1、淺談鉆孔灌注樁施工工藝淺談鉆孔灌注樁施工工藝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔樁混凝土強(qiáng)度：滿足設(shè)計(jì)要求2、鉆孔尺寸誤差：≯5CM3、鉆孔垂直控制誤差：≯1%4、孔底沉渣厚度：≯10CM5、護(hù)筒埋深：≮2.0m二、鉆孔灌注樁施工方法及施工工藝1、鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》。2、施工方法（1）施工準(zhǔn)備鉆孔前需根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場(chǎng)情況，將場(chǎng)地大致平整以便鉆機(jī)安裝和移位，準(zhǔn)備一定數(shù)量的造漿用粘土（如地層為松散的砂層或砂夾卵石層數(shù)量

2、應(yīng)備足）。（2）筑島圍堰迎水面用粘土夯實(shí)做2米寬的擋水埝，內(nèi)填砂礫，高于施工水面1.5∽2m作為鉆機(jī)工作平臺(tái)。（3）樁位測(cè)量整平場(chǎng)地符合要求后，即可測(cè)量放樁位。（4）埋設(shè)護(hù)筒置四個(gè)“鋼筋耳朵”。鋼筋骨架在制作場(chǎng)分段制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)分段焊接，利用鉆機(jī)本身的卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)垂直吊入孔內(nèi)，保護(hù)層以鋼筋耳環(huán)控制，在樁的骨架頂用Φ16∽20的鋼筋固定控制標(biāo)高。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，要牢固地將對(duì)稱焊在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔口護(hù)筒相焊接，以防掉籠或浮籠。

3、（8）導(dǎo)管組拼及吊裝就位導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行拼組和水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.5倍，導(dǎo)管應(yīng)自下而上加以編號(hào)并標(biāo)示其長度。吊放導(dǎo)管時(shí)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導(dǎo)管下口距孔底為0.4m，以便剪球時(shí)球塞能順利排出管外，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗。（9）灌注混凝土砼灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿厚度，檢查有無坍孔現(xiàn)象，待符合要求后即可開盤灌注。樁基混凝土采用導(dǎo)管法澆筑，在樁孔附近設(shè)砼拌合站，

4、手推車運(yùn)輸。按照灌注水下砼的規(guī)范要求，先前做好鋼筋的制作綁扎，砼導(dǎo)管制作后并通過密封試驗(yàn)確保無滲漏再進(jìn)行安裝。先向漏斗內(nèi)灌一盤不低于砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿于隔水球周圍防止粗集料卡球堵塞導(dǎo)管，再繼續(xù)拌砼將漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿砼的初存量必須確保首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m，灌注中導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注開始后應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌，砼灌注面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上，以便清除浮漿，截除樁頭，確保砼質(zhì)量