鋼材的硬度標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼材的硬度標(biāo)準(zhǔn)是什么樣劃分的金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度（、布氏硬度（HBHB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼

2、球）表示，單位為Nmm2(MPa)。其計算公式為：HBS=FSHBS=0.102FSS表示球面面積式中：F壓入金屬試樣表面的試驗力，N；D試驗用鋼球直徑，mm；d壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450Nmm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。舉例：120HBS101000130：表示用直徑10mm鋼

3、球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120Nmm2（MPa）。1N=0.102Kgf.新標(biāo)準(zhǔn)中試驗力單位用牛頓。在計算公式中的力是以N為單位的。如果是以公斤為單位就不用加了。B、洛氏硬度（、洛氏硬度（HKHK）洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定

4、保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式計算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時，HR=100e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時，HR=130e式中e殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當(dāng)于洛氏硬度變化

5、一個數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。上述三個標(biāo)尺適用范圍如下：HRA（金剛石圓錐壓頭）2088HRC（金剛石圓錐壓頭）2070HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20100洛氏硬度試驗是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。C、維氏硬度（、維