鉆孔灌注樁質(zhì)量通病防治措施_第1頁
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文檔簡介

1、1鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病防治措施鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病防治措施鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大,因此得到了廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的,其施工過程無法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開挖驗收。施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良社會影響。必須防治在鉆孔過程中及水下砼灌注過程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題,保質(zhì)、保量地完成樁基施工

2、任務(wù)。一、鉆孔過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施一、鉆孔過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施(1)、鉆孔過程中護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水,嚴(yán)重的會引起地基下沉,護(hù)筒傾斜和移位,造成鉆孔偏斜,甚至無法施工。造成原因:埋設(shè)護(hù)筒的周圍不密實,或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時碰撞。防止措施:在埋筒時,坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.01.5m的水頭高度。鉆頭起落時,應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時,應(yīng)立即停止

3、鉆孔,用粘土在周圍填實加固,若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時,則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。(2)、鉆孔過程中孔壁坍陷鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或者泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象。造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散,泥漿護(hù)壁不好,護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆孔速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。防治措施:在松散易坍的土層中,適當(dāng)埋深護(hù)筒,用粘土密實填封護(hù)筒四周,使用優(yōu)質(zhì)的泥漿,

4、提高泥漿的比重和粘度,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時,應(yīng)防止變形,安放要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,鋼筋籠接長時要加快焊接時間,盡可能縮短沉放時間。成孔后,待灌時間一般不應(yīng)該大于3小時,并控制混凝土的灌注時間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短灌注時間。(3)鉆孔過程中縮頸3造成原因:初灌時。隔水栓堵管;混凝土和易性、流動性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過大;各種機(jī)械故障引起混凝土灌注不連續(xù),在導(dǎo)管中停留時間過長而卡管;導(dǎo)

5、管進(jìn)水造成混凝土離析等。防治措施:使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時具有良好的隔水性能,保證順利排出。在混凝土灌注時,應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性,配合比通過實驗室確定,坍落度宜為1822cm。粗骨料的最大不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的14,且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝,水下混凝土宜摻加外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力為0.6

6、1.0MPa,以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過程中,混凝土應(yīng)緩慢倒入漏斗的導(dǎo)管,避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中,應(yīng)時刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備,確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常,避免機(jī)械事故的發(fā)生。(7)灌注過程中鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設(shè)計位置的現(xiàn)象。造成原因:鋼筋籠放置初始位置過高,混凝土流動性過小,導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升;當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下,若此時提升導(dǎo)管,導(dǎo)管底部距離鋼筋籠僅有1m左右時,由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊

7、力較大,推動了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時,其上層混凝土因澆注時間較長,已接近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力,如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時也會帶動鋼筋籠上升。防治措施:鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確,并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度,縮短灌注時間,或摻外加劑,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠流動性變小,混凝土接近籠時,控制導(dǎo)管埋深在.1.5~2.0

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