鉆鏜加工工藝

1、鉆鏜加工工藝孔是組成零件的基本表面之一，鉆孔是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。一.鉆削的工藝特點(diǎn)鉆削的工藝特點(diǎn)鉆削運(yùn)動構(gòu)成:鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主切削運(yùn)動，加工精度較低。鉆孔可在鉆床上進(jìn)行，也可在鏜床、車床、銑床上進(jìn)行，常用鉆床有臺式鉆床、立式鉆床、搖臂床。1、容易產(chǎn)生、容易產(chǎn)生“引偏引偏”引偏：1)由于鉆頭彎曲而引起孔徑擴(kuò)大，孔不圓。2)孔的軸線歪斜孔的

2、軸線歪斜引偏原因：1)麻花鉆是最常用刀具，由于細(xì)長而剛性差2)麻花鉆上有兩條較深的螺旋槽，剛性差3)鉆頭僅有兩條很窄二棱邊與孔壁接觸，接觸剛度和導(dǎo)向作用也很差。4)鉆頭橫刃處前角有很大負(fù)值，切削條件極差，鉆孔時一半以上的軸向力由橫刃產(chǎn)生，稍有偏斜將產(chǎn)生較大附加力矩，使鉆頭彎曲此外，兩切削刃不對稱，工件材料不均勻，也易引偏。.鉆削的應(yīng)用鉆削的應(yīng)用在各類機(jī)器零件上經(jīng)常需要進(jìn)行鉆孔，因此鉆削的應(yīng)用還是很廣泛的，但是，由于鉆削的精度較低，表面較

3、粗糙，一般加工精度在IT10以下，表面粗糙度Ra值大于12.5μm，生產(chǎn)效率也比較低。因此，鉆孔主要用于粗加工，例如精度和粗糙度要求不高的螺釘孔、油孔和螺紋底孔等。但精度和粗糙度要求較高的孔，也要以鉆孔作為預(yù)加工工序。單件、小批生產(chǎn)中，中小型工件上的小孔(一般D13mrn)常用臺式鉆床加工，中小型工件上直徑較大的孔(一般D80～100mm)、內(nèi)成形面或孔內(nèi)環(huán)槽等，銼削是唯一合適的加工方法。一般銼孔精度達(dá)1T8～I(xiàn)T7，表而粗糙度值為0.