鉆孔樁事故處理

1、有關鉆孔樁的施工體會（施工及事故處理）有關鉆孔樁的施工體會（施工及事故處理）0施工技術1、施工準備鉆機進場后，應對鉆機及相應機械進行檢查維修，并進行運轉調試。施工隊伍要合理配置場地，做好樁機就位時的場地整理，鋼筋棚的365JT規(guī)劃設置工作。陸地樁采用推土機配合人工平整場地、清除雜物。水中樁則打入木樁搭設水中平臺，或采用圍堰的方法。鋼筋加工場地高出地面10cm以上，并且地面要求硬化處理，成型鋼筋籠架空放置，高出地面20cm以上。并準備數(shù)根

2、木樁，用來護樁。相應的探孔器、測繩等也應逐步落實就位。2、測量定位采用全站儀進行放樣。放樣完成后采用換復測和拉距（縱、橫向）檢查的辦法反復定測，確保正確無誤，然后設置十字型護樁。完成放樣后填寫施工放樣報驗單報請駐地監(jiān)理組測量工程師進行復測檢查。注意在埋設護樁時必須用水泥砂漿（或砼）包裹，并標識明確，鉆機就位前認真核對樁位。3、鉆孔準備埋設護筒：護筒采用鋼護筒，壁厚在６mm以上，陸地樁護筒埋置深度在2m以上，水中樁護筒刃腳插入粘土中，深度

3、不小于2m。護筒埋設水平偏差小于5cm，豎直傾斜不大于1%。在護筒四個方向對稱設置定位鋼筋，以檢測鋼筋籠是否偏位，同時護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實，護筒高度宜高出地面0.3m，若在水中，則應高出最高水位1.5m.泥漿的制備：泥漿由粘土和水拌和而成，必要時摻入一定比例的外加劑，使制備的泥漿滿足以下列指標：比重1.2~1.05，粘度16~22秒，含砂率8~4%。在橋旁設置制漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接。制漿池的尺寸可以根據(jù)樁徑大小、

4、樁長的長短來靈活的制備。4、鉆機就位安裝鉆機時，要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑車在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。安裝鉆機底座應支墊平穩(wěn)，以防鉆機傾斜或位移。鉆機就位后，其護筒底標高及轉盤標高必須由項目部現(xiàn)場分管技術員親自測量，并對測繩進行標驗。在鉆機就位后，應把相應的鉆機銘牌、所施工的樁號、日期、負責人等填寫完善，掛在鉆機旁。5、鉆孔開鉆準備工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師對鉆機位置、水平度、垂直度及鋼筋籠等檢驗合格后，方可進行開鉆。

5、開始鉆孔時，應稍提鉆桿，在護筒內旋轉造漿，開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后，以低檔、慢速開始鉆機，使護筒腳處有牢固的泥漿護壁。鉆至護筒腳下100厘米后，方可按土質情況以正常速度鉆進。鉆進過程中應經(jīng)常注意土層變化，每進尺2m，或在土層變化處應撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質剖面圖核對。6、清孔鉆孔達到圖紙規(guī)定深度后，開始清孔。采用換漿法清孔。將鉆頭提離孔底10～20cm空轉，以中速壓入比重1.10～1.20的純泥漿，把鉆孔內的浮

6、渣較多的泥漿換出，直至達到清孔的要求后，方可拆除鉆桿，并用探孔器進行孔位和垂直度檢測。探孔器采用外徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm(但不大于鉆頭直徑)，長度不小于46D（D為樁徑）米的鋼筋籠吊入。清孔結束后，沉淀厚度應符合圖紙要求。如圖紙無要求時，對于直徑≦1.5m的樁，沉淀厚度≦300mm；對于直徑1.5m或樁長40m或土質較差的樁，沉淀厚度≦500mm含砂率小于等于2%，比重在1.03～1.10，粘度17～20s。7、鋼筋骨架制作與

7、安裝預防措施(1)嚴格控制泥漿的比重、粘度、膠體率等各項指標，確保泥漿指標合格后，再進行鉆進進尺。(2)根據(jù)地質、機械、鉆進方法和泥漿指標等實際因素，確定一個合理的鉆進進度，進行鉆進，以保證井孔的穩(wěn)定性。(3)嚴格控制孔內水頭標高，確?？妆谔幱谝环N負壓狀態(tài)。這一種情況，在水上施工的尤為量要，一般情況下，在砂層中鉆孔，要使孔內的水頭高出外面的水面2.5—3.0m為宜。(4)保證護筒有足夠的埋深，盡量讓護簡埋置在穩(wěn)定的土層中。(5)嚴禁將鉆

8、機與護簡相連結，以防止由于振動引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。(6)應根據(jù)地質情況合理地安排同一墩位處各鉆孔樁的施工順序，以防止鄰近孔壁被擾動引起堪孔。應對措施發(fā)生坍孔后，應立即查明坍孔處位置，分析地質情況，然后采取如下措施：(1)坍孔發(fā)生在護筒底腳處，根據(jù)實際情況，可以立即拆除護筒，回填鉆孔，重新埋設護筒后，再鉆進；采用加長護筒，使護筒通過震動錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置以下，外圍用黏土或裝有黏土的草袋回填夯實，重鉆時，控制好泥漿稠度

9、和水頭高度。(如圖1)(2)若坍孔位置較深，則可以由測深錘和實際的地質情況分析實際的坍孔程度，若不嚴重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進；若坍孔較為嚴重時，則應立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個鉆孔全部回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實，水位穩(wěn)定后，重新鉆進，時刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。(3)若回填重鉆時，經(jīng)采取以上措施仍連續(xù)、嚴重坍孔時，根據(jù)地質情況，可以用地質鉆機鉆至坍孔區(qū)進行壓漿處理，從而防漏堵漏，重新鉆進。2斜孔和彎

10、孔現(xiàn)象現(xiàn)場鉆成的樁孔，垂直樁不垂直，或發(fā)生彎曲等不符合要求。原因一是主觀原因，在鉆孔前沒有對鉆機進行嚴格的檢查修理機架安裝不正，護簡埋的不正；二是客觀原因鉆孔中間地質有變化如地層軟硬不均勻，或鉆機支撐點強度不均勻等，在鉆孔過程中鉆機搖擺都可導致上述現(xiàn)象。三、檢查方法(1)儀器檢測法。即用電子水平儀或檢孔器進行孔徑合傾斜度的檢查。(2)工地建議操作法。(如圖2)，在孔口沿鉆孔直徑方向設一標尺，標尺上O點合滑輪、鉆孔中心線在一條垂線上，測繩

11、一端連接一用鋼筋彎制的圓球，直徑略小于孔徑，測繩另一端用刃拉著，將圓球慢慢放入孔中，觀察測繩在標尺上的讀數(shù)變化，即可了解孔的走向；(3)目測法。通過鉆孔與鉆孔中心的位置關系，判斷是否發(fā)生彎孔。預防和處理措施：第一，在施工中要嚴格按施工操作規(guī)程辦事；第二，對鉆機要進行嚴格的險查。安置鉆機前要夯實支撐點地基，鉆機安平后要嚴格校對鉆孔中心軸線；第三，對地質變化情況要做到心中有數(shù)如縮孔或不規(guī)則擴孔主要出現(xiàn)在地層變化處。如發(fā)生上述現(xiàn)象，應及時調整

12、進鉆速度，泥漿稠度；并應上下掃孔使鉆機逐漸正位。第四，彎孔較嚴重時，如用旋轉鉆機，可提吊起鉆機在彎孔處上下反復掃孔，使鉆孔垂直。特別嚴重時，應回填砂黏土，沖擊鉆孔應回填砂黏土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m，待沉積或用低沖程沖擊密實后，再鉆進；第五，不得用沖擊鉆直接修孔，以免卡鉆。3護筒變形(失效)原因(1)由于護筒下孔內大面積坍孔，指使地層發(fā)生變化，從而使鋼護筒下沉并傾斜，失去護筒作用；(2)由于地下障礙物或護筒內外壓力差過大，使護