大型渠道混凝土襯砌關鍵技術

1、大型渠道混凝土襯砌關鍵技術大型渠道混凝土襯砌關鍵技術陳敦剛張小亮小亮閆天亮天亮摘要南水北調中線一期工程總干渠渠道采用梯形斷面，焦作段設計渠底寬度為21m，渠道邊坡1:2，渠道縱比降為129000。全段采用混凝土襯砌，渠坡襯砌厚度12cm，渠底襯砌厚度10cm，渠底及渠坡防滲復合土工膜下均鋪設保溫板，施工難度主要表現在土工膜鋪設、混凝土塌落度控制、混凝土振搗提漿、平整度、抹面壓光不易控制。本文介紹該項目土工膜防滲層、面板混凝土澆筑關鍵技術

2、，為類似工程施工提供借鑒。關鍵詞關鍵詞渠道襯砌混凝土振搗提漿關鍵技術1工程概況工程概況南水北調中線一期工程焦作1段第2標段位于河南省焦作市總干渠渠道采用梯形斷面，設計渠底寬度為21m，渠底高程98.574m～98.113m，渠底內外邊坡1:2，一級馬道（堤頂）寬5m，渠道縱比降為129000。全區(qū)段采用混凝土襯砌，渠坡厚度12cm，渠底厚度10cm，混凝土襯砌強度等級為C20抗凍標號F150抗?jié)B標號W6在渠底及渠坡防滲復合土工膜下均鋪設

3、保溫板。渠道襯砌結構自下而上為：軟式透水管及逆止式排水器、5cm厚粗砂濾層或10cm砂礫料（部分渠段布置有15cm厚水泥土防水墊層）、擠塑聚苯乙烯保溫板、復合土工膜、混凝土面板。集水暗管每間隔16m設一個逆止式排水器；復合土工膜為長絲兩布一膜，土工膜為800gm2，復合土工膜幅寬要求大于5m，表面加糙，土工膜搭接以雙面焊接為主，不能采取焊接部位，采取粘接方式；擠塑聚苯乙烯保溫板厚度陽坡（左岸）為20mm，陰坡為25mm，渠底為20mm，

4、保溫板表面經加糙處理；混凝土板厚為10～12cm，摻加聚丙烯纖維防裂，縱橫方向每4m設一道分縫，通縫與縮縫間隔布置。2渠道混凝土襯砌施工關鍵技術渠道混凝土襯砌施工關鍵技術2.1復合土工膜施工防滲層采用的復合土工膜幅寬為6m，上層、下層土工布接頭均采用自動縫合機縫合，折疊方式：下層逆水流，上層順水流，防止同方向折疊影響混凝土面板厚度。中間的土工膜采用自動焊接機雙縫焊接，焊縫密封性采取充氣法檢測。鋪設時按設計要求順水流鋪設時，要求采用上游壓

5、下游的形式。2.1.1鋪設將整卷土工膜運至渠頂，預留足夠長度后將土工膜從渠堤頂部緩慢滾放到渠底。鋪設時注意張馳適度，要求土工膜與保溫板面層務必吻合平整，避免土工膜的損傷。（4）焊接注意事項①土工膜搭接應平行對正，搭接適量，縫合要求松緊適度、自然平順，確保膜、布同受力。②焊機操作人員應嚴格按照復合土工膜施工工藝試驗所確定的施工參數進行焊接，并隨時觀察焊接質量，根據環(huán)境溫度的變化調整焊接溫度和行走速度，但是，調整后的焊接溫度和行走速度要在試

6、驗確定的參數變化的范圍之內，一般溫度調到350～450℃速度2～3mmin。③焊縫處復合土工膜應結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。④覆蓋時，不得損壞土工膜，發(fā)現損壞，立即報告，并及時修復。⑤連接的兩層復合土工膜必須搭接平展、舒緩。⑥焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等污物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，保證焊接質量。⑦底板土工膜焊接采用先焊橫縫后焊縱縫的方法，使土工膜防滲層連接成一個整體。⑧底板土工膜接長焊接時橫縫焊接完成后

7、，縱向焊接過程中焊機通過橫縫時，由于橫向焊縫區(qū)域存在搭接部分，焊機通過橫縫區(qū)域時存在焊不牢現象，因此在橫縱縫交叉部位再粘接一層，確保交叉區(qū)域不滲水。⑨定期檢查焊機熱熔烙鐵，皮帶壓輥，發(fā)現異物及時清理，保證土工膜焊接質量。2.2襯砌混凝土施工面板混凝土澆筑由于澆筑面積大，且渠道襯砌邊坡為1：2斜坡，混凝土施工難度較大，要求在混凝工作度控制方面采取相應措施，滿足施工現場的要求。2.2.1混凝土配比優(yōu)化混凝土襯砌面板水分蒸發(fā)面積大，同時受到基

8、礎及四周模板的約束，易產生早期裂縫，添加纖維可有效降低開裂風險，同時按照最優(yōu)砂率法和最小單位用水量對混凝土進行試拌，并結合拌合物性能找出最優(yōu)砂率，最小單位用水量及減水劑和引氣劑摻量，使混凝土配合比達到了較優(yōu)效果。2.2.2混凝土拌和與運輸混凝土拌合前，對本班次擬使用混凝土混合物材料，按照混凝土配合比進行室內試拌，對混凝土的和易性及工作度進行檢查，保證拌合物膠凝材料不變的情況下，根據粗細骨料超遜徑情況及含水率情況，對各種材料的配比進行計算