31aps為何成為制造企業(yè)困境中的“救命稻草”

1、APS為何成為制造企業(yè)困境中的為何成為制造企業(yè)困境中的“救命稻草救命稻草”一、為什么多品種、小批量、短生命周期及短交貨期是制造業(yè)面臨的困境？一、為什么多品種、小批量、短生命周期及短交貨期是制造業(yè)面臨的困境？如果單單只是短交貨期，企業(yè)可以通過大量庫存就可以解決。然而當(dāng)企業(yè)采用多品種、小批量的生產(chǎn)模式時，庫存將涉及許多方面，特別是小批量時，產(chǎn)品需要的時間比較分散。為了防止因庫存量不足而產(chǎn)生的機會損失，產(chǎn)品的安全庫存量往往比較高，因此企業(yè)總體

2、的庫存水平也非常高。另一方面，由于產(chǎn)品短的生命周期，這些大量的庫存可能一瞬間就會成為不良庫存。由于物流商和銷售商都不想盡量持有庫存，從而要求工廠交貨時間要短。但“多品種、小批量”的產(chǎn)品在短時間交貨是很不容易。多品種、小批量生產(chǎn)時，會增加生產(chǎn)上的（切換）時間，同時還增加了物料管理的難度。由于產(chǎn)品不同，工序不同，交貨期短，當(dāng)工序為最后一道工序時，為了滿足交貨期可以很容易判斷從哪個產(chǎn)品開始生產(chǎn)，但是對于中間工序而言就不容易判斷從哪里開始生產(chǎn)。

3、很多企業(yè)期望通過增加庫存來解決所面臨的困境。如果僅增加庫存就可以解決嗎？殊不知增加庫存會造成庫存積壓，惡化資金流通，并發(fā)生不良庫存，陷入“減少庫存量將遲延交貨期，增加庫存則產(chǎn)生不良庫存”尷尬困境。那要如何面對這種困境呢？增加產(chǎn)能？義務(wù)加班？也許可以臨時解決，但是長期這么做會使企業(yè)增加經(jīng)營成本，員工感到疲憊不堪。二、到底怎樣才能解決二、到底怎樣才能解決“制造業(yè)所面臨的困境制造業(yè)所面臨的困境”？對于多品種、小批量、短生命周期、短交貨期的生產(chǎn)

4、模式，縮短制造提前期是一個有效的方法，這是因為：1、可應(yīng)對短交貨期要求；2、減少生產(chǎn)過程中的中間品的庫存浪費；3、減少生產(chǎn)結(jié)束后的中間品的安全庫存量；4、改善資金流通，消減不良庫存。對于APS，當(dāng)輸入合適的數(shù)據(jù)，借助合適的算法就可以獲得質(zhì)量好的生產(chǎn)計劃，比如：（1）提高制造效率（2）縮短制造提前期（3）降低庫存（4）提高準(zhǔn)時交貨率2、抽象并傳承手工排程經(jīng)驗，降低因人才流動所帶來的技術(shù)風(fēng)險現(xiàn)在很多制造企業(yè)都把生產(chǎn)計劃的制定交付給經(jīng)驗豐富的

5、計劃人員，這樣可能會存在如下風(fēng)險：（1）該計劃人員休息時，生產(chǎn)計劃制定受到一定影響；（2）該計劃人員接近退休時間時，需重新培養(yǎng)計劃人員；（3）容易受到“嗓門大”的銷售人員的影響；（4）不能驗證計劃的有效性。通過永凱APS強大的排程規(guī)則和靈活的排程參數(shù)設(shè)置，將計劃人員的手工排程經(jīng)驗進(jìn)行整理、提煉，并抽象為相應(yīng)的自動化排程規(guī)則，一方面使得計劃人員的手工排程經(jīng)驗得以保留和傳承，另一方面又可以充分發(fā)揮自動化排程速度快，全局優(yōu)化程度高，處理復(fù)雜問