內(nèi)外墻加固鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄2014年10月8日工程名稱西苑100號院老舊小區(qū)綜合治理項目分部工程內(nèi)外墻加固分項工程名稱鋼筋植筋及綁扎1材料要求（1）鋼筋采用HPB300和HRB400兩種材料（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。（3）綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。（4）墊塊：用水泥砂漿預(yù)制成50毫米見方厚度等于保護層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20～22號火燒絲。2主要機具調(diào)直機、切

2、斷機、彎鉤機、無齒鋸、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運輸車。3作業(yè)條件（1）鋼筋具有出廠證明書及復(fù)試合格（2）外墻剔鑿處理到結(jié)構(gòu)層并進行結(jié)構(gòu)處理驗收合格。（3）鋼筋植筋驗收合格（4）加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。（5）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。（6）熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加

3、工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（7）做好抄平放線工作注明水平標高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。（8）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。（9）綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。（10）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。（11）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。基底清

4、理→沖刷→彈線→打眼植筋→墻體鋼筋綁扎→綁扎墊塊→調(diào)整鋼筋間距→作業(yè)面清理→自互檢→隱檢(1)板墻加固鉆孔、植筋鋼筋綁扎方法(2)認真熟悉鋼筋圖紙審圖、現(xiàn)場核實鋼筋料表計算工作(3)在墻面上縱橫間距個800mm，呈梅花形式原則進行排尺放線，彈出鋼筋植筋錨固點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后有壓力清水進行清洗孔內(nèi)灰塵，并加熱管進行烘干，直至無水劑為止。(4)對所植鋼筋根部進行打磨，直至露出金屬光澤，待鋼筋完全定固，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測外露鋼筋長

5、度和抗拔力，檢查合格后再進行綁扎。(5)將計算好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)進行生根，保證鋼筋居孔內(nèi)中心位置，24小時后初始固化，57天后固化完畢。(6)在干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口位置線并按設(shè)計要求鋼筋網(wǎng)片尺寸，布置綁扎并確定墻、門窗洞口邊緣附近周邊鋼筋的位置線，其他按照設(shè)計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出鋼筋的豎向和水平方向的鋼筋位置線。(7)植筋和鋼筋網(wǎng)片節(jié)點和具體做法(8)加固外墻混凝土的厚度為120mm，內(nèi)墻厚度為40mm，豎向為￠12@

6、200，水平鋼筋為￠8@200，豎向鋼筋內(nèi)側(cè)，水平鋼筋外側(cè)。鋼筋網(wǎng)片外側(cè)保護層為板為15mm、墻為25mm、柱為30mm厚。(9)鋼筋搭接長度40d，外墻轉(zhuǎn)角處運行附加￠12@600，每側(cè)搭接不小于500mm，且鋼筋搭接率不得大于50%。板墻在樓板處上下每側(cè)各增加2￠14水平鋼筋，在樓板貫穿處增加￠22@600，上下各錨固900mm。(10)植筋鋼筋￠8，深度為120180mm，雙面墻為“S”型貫通筋，單雙面墻橫縱方向均為800mm呈梅