參考資料 室內(nèi)燃氣管道安裝工藝標準_secret

1、參考資料室內(nèi)燃氣管道安裝工藝標準_secret.txt求而不得，舍而不能，得而不惜，這是人最大的悲哀。付出真心才能得到真心，卻也可能傷得徹底。保持距離也就能保護自己，卻也注定永遠寂寞。本文由lizhenru1貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。室內(nèi)燃氣管道安裝工藝標準(V701)室內(nèi)燃氣管道安裝工藝標準1適用范圍本標準適用于建筑工程中工作壓力不大于0.005MPa的室內(nèi)低壓燃氣管道及器

2、具安裝工程。2施工準備2.1材料2.1.1主材。室內(nèi)燃氣管道宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件。鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定進行復驗。2.1.2閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標準中適用于輸送燃氣介質(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、

3、渣眼。閥門應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手柄完整無損壞。安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。2.1.3膠管應(yīng)采用耐油橡膠管。2.1.4燃氣表：燃氣表應(yīng)按燃氣種類配套使用，必須有出廠合格證，廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證；外觀檢查完好無缺；距出廠檢驗日期或重新校驗日期不得超過半年。25生活燃氣灶具：1燃氣灶具應(yīng)按煤氣種類配套使用，其基本參數(shù)和技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定，并有出廠合格證。2.1.6其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、

4、聚四氟乙烯膠帶、密封墊、黃油、電焊條等。2.2機具設(shè)備2.2.1機具：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電氣焊機、氣筒、空壓機等。2.2.2工具：套絲板、工作臺、手鋸、手錘、扳手、煨管器、氣桶、U型管壓力計、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、檢漏儀、刷子、油桶、肥皂等。2.3作業(yè)條件2.3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心回填土夯實后進行，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。2.3.2管道穿墻處已預留孔洞或安裝套管，其洞口尺

5、寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確；暗裝管道應(yīng)在管道井和吊頂未封閉前進行，支架安裝完畢并符合要求；明裝干管的托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。2.3.3立管安裝前每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝在豎井內(nèi)的管道，應(yīng)先把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈。2.3.4支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。2.4技術(shù)準備2.4.1認真熟悉本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)圖紙，編制施工方案，進行技術(shù)交底。2.4.2管道坐標、標高經(jīng)校核準確無誤。3操作工藝3.1工藝流程

6、安裝準備預制加工卡架安裝管道安裝閥門、氣表安裝管道吹掃強度、嚴密性試驗防腐、刷油灶具及熱水器安裝13.2操作方法3.2.1安裝準備：核對各種管道的坐標、標高是否準確，在結(jié)構(gòu)施工階段，配合土建預留孔洞、套管及預埋件。3.2.2預制加工：畫出施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，繪制在施工草圖上，最后按草圖進行預制加工。3.2.3卡架安裝3.2.3.1應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡

7、向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3.2.3.2沿墻、柱、樓板明設(shè)的燃氣管道應(yīng)采用支架、管卡或吊卡固定。燃氣鋼管的固定件間距不應(yīng)大的兩端應(yīng)各伸出燃氣管道l00mm。(9)地下室、半地下室、設(shè)備層敷設(shè)燃氣管道時應(yīng)符合下列要求：a.凈高不應(yīng)小于2.2m。b應(yīng)有良好的通風設(shè)施

8、，地下室和地下設(shè)備層內(nèi)有機械通風和事故排風設(shè)施。c.應(yīng)設(shè)有固定的照明設(shè)備。d當燃氣管道與其他管道一起敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在其他管道的外側(cè)。燃氣管道應(yīng)采用焊接或法蘭連接。e燃氣管道應(yīng)采用焊接或法蘭連接。f應(yīng)用非燃燒體的實體墻與電話間、變電室、修理間和儲藏室隔開。z地下室內(nèi)燃氣管道末端應(yīng)設(shè)放散管地下室內(nèi)燃氣管道末端應(yīng)設(shè)放散管，并應(yīng)引出地上。放散管的出口位置應(yīng)保證吹掃放散時的安全和衛(wèi)生要求。(10)25層以上建筑宜設(shè)燃氣泄漏集中監(jiān)視裝置和壓力控制裝

9、置，并宜有檢修值班室。3.2.4.3立管安裝3(1)核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。(2)安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，擰到松緊適度，對準調(diào)直標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口子正為止，并清凈麻頭。(3)檢查立管的每個預留口標高、方向等是否準確、平整。將事先栽好的管卡子松開，把管放人卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第

10、一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。(4)燃氣立管一般敷設(shè)在廚房內(nèi)或樓梯間。當室內(nèi)立管管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設(shè)一個活接頭，位置距地面不小于1.2m。遇有閥門時，必須裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑大于50mm的管道上可不設(shè)活接頭。當建筑物位于防雷區(qū)外時，放散管的引線應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。(5)高層建筑的燃氣立管應(yīng)有承重支撐和

11、消除燃氣附加壓力的措施。3.2.4.4支管安裝(1)檢查煤氣表安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小，管道與墻面的凈距為30～50mm，水平管應(yīng)保持0.1％～0.3％的坡度，坡向燃具。(2)安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭纏聚四氟乙烯膠帶，裝好油任，接煤氣表。橫向燃氣管與給水管道上、下平行敷設(shè)時，燃氣管必須在給水管上橫向燃氣管與給水管道上、橫向燃氣管與給水管道上下平行敷設(shè)時

12、，面。(3)用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及煤氣表有無移動，合格后用支管替換下煤氣表。按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接管，安裝煤氣表。合格后辦理驗收手續(xù)。3.2.4.5暗設(shè)燃氣管道應(yīng)符合下列要求：暗設(shè)的燃氣管道的管槽應(yīng)設(shè)活動門和通風孔，暗設(shè)燃氣管道的管溝應(yīng)設(shè)活動蓋板，并填充干沙。(1)暗設(shè)的燃氣立管，可設(shè)在墻上的管槽或管道井中，暗設(shè)的燃氣水平管，可設(shè)在吊頂內(nèi)和管溝中。(2)

13、暗設(shè)的燃氣管道的管槽應(yīng)設(shè)活動門和通風孔，暗設(shè)燃氣管道的管溝應(yīng)設(shè)活動蓋板，并填充干沙。(3)工業(yè)和實驗室用的燃氣管道可敷設(shè)在混凝土地面中，其燃氣管道的引進和引出處應(yīng)設(shè)套管，套管應(yīng)高出地面50～100mm。套管兩端采用柔性的防水材料密封，管道應(yīng)有防腐絕緣層。(4)暗設(shè)的燃氣管道可與空氣、惰性氣體、上水、熱力管道等一起敷設(shè)在管道井、管溝或設(shè)備層中，此時燃氣管道應(yīng)采用焊接連接。燃氣管道不得敷設(shè)在可能滲入腐蝕性介質(zhì)的管溝中。(5)當敷設(shè)燃氣管道的

14、管溝與其他管溝相交時，管溝之間應(yīng)密封，燃氣管道應(yīng)敷設(shè)在鋼套管中。(6)敷設(shè)燃氣管道的設(shè)備層和管道井應(yīng)通風良好，每層的管道井應(yīng)設(shè)與樓板耐火極限相同的防火隔斷層，并應(yīng)有進出方便的檢修門。(7)燃氣管道應(yīng)涂以黃色的防腐識別漆。燃氣管道應(yīng)涂以黃色的防腐識別漆。燃氣管道應(yīng)涂以黃色的防腐識別漆3.2.5閥門與氣表安裝3.2.5.1室內(nèi)燃氣管道閥門的設(shè)置位置應(yīng)符合下列要求：(1)燃氣表前。(2)用氣設(shè)備和燃燒器前。(3)點火器和測壓點前。(4)放散管