半干法煙氣脫硫技術(shù)介紹

1、1一.總流程描述清華同方環(huán)境有限責任公司的循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝是在清華大學熱態(tài)實驗研究的基礎(chǔ)上，開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床半干式煙氣脫硫技術(shù)。清華同方循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝總流程描述如下：鍋爐空氣預熱器出口煙氣首先經(jīng)過預除塵器，除去絕大部分粉煤灰，一般除塵效率設(shè)定為85%，預除塵器的作用主要是使大部分粉煤灰得以回收和進行后續(xù)的再利用；從預除塵器出來的煙氣從循環(huán)流化床脫硫塔的底部經(jīng)文丘里噴管進入脫硫塔中，消石灰粉料通

2、過氣力輸送形式噴入脫硫塔，流態(tài)化的物料和煙氣中的二氧化硫等酸性氣體在脫硫塔中發(fā)生化學反應(yīng)，脫除掉大部分的二氧化硫等酸性氣體；霧化水通過水噴嘴均勻的噴射進入脫硫塔使煙氣均勻降溫，使脫硫反應(yīng)達到最佳反應(yīng)狀態(tài)；然后煙氣經(jīng)過脫硫塔的頂部排出，經(jīng)袋式除塵器除去絕大部分細灰；袋式除塵器除下的灰部分經(jīng)過空氣斜槽進入脫硫塔循環(huán)利用，以提高脫硫劑的利用率，布袋除塵器的另部分灰由倉泵打入脫硫灰?guī)?；處理后的干凈煙氣?jīng)過引風機排入煙囪。流程圖見附圖1。圖1流程

3、圖3SO2（液）＋H2O＋SO32→2HSO3④吸收劑溶解Ca(OH)2＋H2O→Ca2＋2OH－⑤形成脫除產(chǎn)物HSO3＋OH－→SO32＋H2OCa2＋SO32＋0.5H2O→CaSO312H2OCaSO312H2O＋O2＋32H2O→CaSO42H2O（部分）固體顆粒表面水份蒸發(fā)，最終形成干態(tài)產(chǎn)物。從脫硫塔儲灰倉排出的固體廢棄物成分有：飛灰、CaSO3、CaCO3、CaSO4、Ca(OH)2、等。脫硫塔煙氣出口溫度保持在75℃左右，

4、并且不低于70℃，在煙氣酸露點10℃以上，為反應(yīng)過程提供一個適宜的溫度，提高脫硫效率，防止設(shè)備的腐蝕。(2)消石灰制備及供給系統(tǒng)循環(huán)流化床脫硫塔吸收劑可采用粒徑：≤1mm，純度80％的生石灰粉料（也可以直接采用粒徑200目，純度80%的消石灰粉），經(jīng)消化制成Ca(OH)2作為脫硫劑進入塔內(nèi)。吸收劑由密封罐車運至場內(nèi)送入生石灰倉儲存，由倉底的電子螺旋稱輸送至消和系統(tǒng)。消和系統(tǒng)采用兩極消和的方式使生石灰與噴入水的混合物在消化器中完成消化過程

5、，同時被干燥，消化制成的Ca(OH)2通過斗提輸送志消石灰倉儲存，消石灰倉下的消石灰粉通過氣力輸送的形式噴入脫硫塔內(nèi)進行脫硫反應(yīng)。(3)循環(huán)灰返料系統(tǒng)由脫硫塔后布袋除塵器收集的脫硫飛灰大部分需要再次返回脫硫塔以保證脫硫塔內(nèi)的循環(huán)物料濃度和循環(huán)倍率。由于返灰量較大，采用在布袋除塵器底部安裝經(jīng)濟、可靠、輸送量大的空氣斜槽來完成脫硫灰的回送。(4)除塵系統(tǒng)脫硫塔入口設(shè)定預除塵器，除去絕大部分分煤灰，使粉煤灰得以回收和進行后續(xù)的再利用；脫硫塔出