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文檔簡介
1、商品混凝土冬期生產(chǎn)及施工控制措施商品混凝土冬期生產(chǎn)及施工控制措施在華北地區(qū),冬季氣溫都在5℃以下,我們圍繞本單位冬季商品混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送、施工、養(yǎng)護過程,在進入冬期生產(chǎn)施工時作為冬期技術交底與相關方溝通,以便更好的對混凝土生產(chǎn)過程和施工過程進行控制。我公司在實施該措施三年多來,在保證混凝土冬期產(chǎn)品質量和工程質量上起到了一定效果,為今后商品混凝土冬期施工積累了一些寶貴經(jīng)驗,本文就有關情況作以介紹。1冬施條件我國行業(yè)標準《建筑工程冬
2、期施工規(guī)程》JGJ10497規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃,即滿足冬期施工條件。2生產(chǎn)準備2.1進入冬施前,材料主管根據(jù)任務量情況作好原材料的采購計劃,儲備充足的原材料,防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。2.2嚴把進料關,各種原材料進場后,驗收其質量證明書,并按標準要求進行嚴格的復檢,禁止不合格的材料進入生產(chǎn)過程。2.3砂石料應提前備料,依次堆放,使其含水率降低并保持均勻一致。生產(chǎn)時,去除外面一層凍層,使用里面干燥未凍
3、的砂石料,以保證混凝土質量。2.4冬施混凝土所用水泥,全部采用水化熱高且早期強度高的PO32.5和PO42.5等級的普通硅酸鹽水泥。2.5摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑,以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。2.6攪拌用水利用蒸汽加熱,采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式,蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯保溫,一般極限水溫不超過80℃。2.7當只加熱水不能滿足要求,必要時對骨料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽,加熱骨料及機體,以保證混凝
4、土的出機溫度。2.8輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體。2.9各氣動支路、三聯(lián)件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱,保證開關動作靈活可靠,保證混凝土的正常生產(chǎn)。2.10混凝土運輸車罐體外加保溫罩,減少運輸途中熱量損失。2.11攪拌和輸送設備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。2.12質檢員每天檢測砂、石料的含水率,并折算至配合比中,遇雨雪天氣要增加檢測
5、次數(shù)。2.13質檢員每班最少2次復測外加劑的準確性,嚴格控制好其摻量,防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。(9)澆筑后,對混凝土結構易凍部位,必須加強保溫,以防凍害。(10)冬期混凝土初凝時間一般為8小時~10小時,終凝為12小時~14小時。因此應適當把握好抹面時機,并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面,可以減少表面裂縫?;炷翂?、柱等邊模
6、的拆模時間應適當延長,以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質量問題。(11)澆筑并進行相關施工工藝處理后,須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護,以保證混凝土初凝前不受凍,根據(jù)施工部位及氣溫情況,一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋:氣溫在0℃~5℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜,氣溫在10℃~0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜,低于10℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜低于15℃時應采用加溫和其他材料(如巖棉、苯板等)進行保溫。(12)由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑,混凝土終
7、凝后,應立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護,按國家標準要求,混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天,若早期養(yǎng)護不到位,其28天強度將受很大影響。(13)派專人負責測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。(14)適當延長養(yǎng)護時間,根據(jù)自然養(yǎng)護的試塊強度決定拆模時間。4注意事項4.1攪拌機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,設法加熱攪拌機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。4.2大方量生產(chǎn)前,質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的
8、準確性,避免計量誤差。4.3生產(chǎn)時,質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性,隨時調整用水量,并根據(jù)標準要求,質檢員及時取樣測試坍落度,按國家規(guī)范制作混凝土試塊。4.4澆筑時,工地質檢員檢測坍落度和制作試塊,取樣應在每車混凝土卸出料的14~34之間采取,應根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,注意養(yǎng)護水的溫度,必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。4.5澆筑時,工地質檢員應經(jīng)常測量混凝土入模溫度,確保澆筑質量。4.6養(yǎng)護初期,工地質檢員每晝夜
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