地下室爐渣混凝土墊層施工方案

1、金締華城4#、5#樓工程地下室爐渣混凝土墊層施工方案編制：審核：審批：施工單位安徽安慶長江建設(shè)總公司宜昌分公司2007年1月12日40mm，且不得大于墊層厚度的12，粒徑在5mm以下者，不得超過總體積的40%。3、計量攪拌：按設(shè)計配合比用量，各組分材料均按重量計算，調(diào)整骨料含水率，過磅計量，用350型滾筒攪拌機進行攪拌，骨料計量允許偏差為3%，水、水泥的計量允許偏差為2%，每盤攪拌時間不少于2.5min，砼坍落度控制2～3cm。投料順序

2、和拌制工藝如下：首先將骨料和水泥放入攪拌機內(nèi)攪拌0.5min，再加水攪拌2min，當拌制干硬性混凝土?xí)r，全部加料完畢后的拌合時間適當增加1～1.5min。4、為防止爐渣混凝土拌合物離析，運轉(zhuǎn)距離應(yīng)盡量縮短，在停放或運轉(zhuǎn)過程中，若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重時，澆筑前宜采用人工二次拌合，拌合物從攪拌機卸料起到澆筑入模的延續(xù)時間不宜超過45min。5、爐渣混凝土攪拌必須拌合均勻，嚴格控制加水量，使鋪設(shè)時表面不能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。爐渣墊層鋪設(shè)前，

3、應(yīng)將基層清掃干凈，并濕潤，墊層內(nèi)埋設(shè)管道時，管道周圍宜用細石混凝土澆筑穩(wěn)固，爐渣每層虛鋪厚度不應(yīng)大于150mm，超過厚度應(yīng)分層鋪設(shè)，壓實后為虛鋪厚度的34。6、爐渣混凝土運轉(zhuǎn)至澆筑現(xiàn)場，按房間或分格縫劃分位置分倉分段依次進行鋪設(shè)，寬度一般為3～4m，在沿垂直相反方向進行振搗，直至振搗密實為止，當虛鋪厚度大于200mm時，也可先采用插入式振搗器振搗密實后，再用平板振動器表面進行振搗，振搗延續(xù)時間以拌合物振實為準，振搗時間不宜過長，以防集料