底層為聚氨酯泡沫保溫管及補(bǔ)口施工作業(yè)指導(dǎo)書xin

1、底層為環(huán)氧粉末聚氨酯泡沫保溫管及補(bǔ)口施工作業(yè)指導(dǎo)書底層為環(huán)氧粉末聚氨酯泡沫保溫管及補(bǔ)口施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用油田產(chǎn)能、礦區(qū)及系統(tǒng)工程的防腐保溫管線，底層為環(huán)氧粉末涂層外聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管線及補(bǔ)口施工作業(yè)。底層為環(huán)氧粉末（厚度為150um）聚氨酯泡沫復(fù)合防腐保溫管現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口結(jié)構(gòu)：底層聚乙烯膠粘帶（防腐結(jié)構(gòu)為普通級(jí)，防腐層厚度為0.7mm）硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）三層結(jié)構(gòu)補(bǔ)口。2引用標(biāo)準(zhǔn)

2、引用標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SYT041596《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)》(SYT40542003)《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SYT04142007）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GBT89231988）《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（SYT040790）《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY405893）《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SYT04

3、01－98）《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)定》（QSH1030280—2010）3防腐材料管理防腐材料管理3.1施工采用的聚乙烯、多異氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及補(bǔ)口材料等主要原材料要有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書及合格證，否則不得驗(yàn)收。3.2鋼管彎曲度應(yīng)小于或等于鋼管長(zhǎng)度的0.2%，但最大不得超過(guò)20mm，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%，長(zhǎng)度不宜小于6.5m，鋼管內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、折扎和離層

4、。這些缺陷鋼管生產(chǎn)廠家在出廠前應(yīng)完全清除。3.3組合聚醚進(jìn)廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)重復(fù)對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。3.4泡沫塑料噴涂時(shí)鋼管表面溫度宜為((35士5)C，組合聚醚和多異氰酸酯溫度宜為((25士5)C。3.5組合聚醚進(jìn)廠時(shí)每釜應(yīng)至少抽查1捅.，測(cè)試發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間、表觀密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)六項(xiàng)指標(biāo)。發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間兩項(xiàng)指標(biāo)必須滿足工藝要求。表觀密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)四項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.6聚乙烯

5、原料每25t為一批抽取一組試樣，測(cè)試密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、維卡軟化點(diǎn)四項(xiàng)指標(biāo)，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不足25t時(shí)按一批要求測(cè)試。3.7輻射交聯(lián)熱縮材料每批每種規(guī)格至少抽查一組試樣，測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、維卡軟化點(diǎn)、剝離強(qiáng)度四項(xiàng)指標(biāo)，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.8質(zhì)量檢驗(yàn)：a)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，其外形和尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3f)擠出機(jī)各段、機(jī)頭以及機(jī)脖子溫度達(dá)到工藝及生產(chǎn)要求。g)根據(jù)管徑