干變工藝守則h級(jí)

1、0DB.970.0040DB.970.004集團(tuán)集團(tuán)有限公司有限公司工藝守則高壓連續(xù)式線圈繞制高壓連續(xù)式線圈繞制共2頁(yè)第1頁(yè)1適用范圍本工藝適用于電壓等級(jí)10kV，容量30～2500kVA三相干式配電變壓器及630～6300kVA三相干式電力變壓器連續(xù)式線圈的繞制。2主要設(shè)備及工具2.1主要設(shè)備5.5將綁扎好的“S”彎置于絕緣筒上然后再將臨時(shí)段的最末一匝置于“S”彎上使其成為正式反段的內(nèi)數(shù)第一匝。在這一匝的始末端反搭接處放置0.5Nom

2、e紙一件，Nome紙的寬度應(yīng)稍小于電磁線的寬度，5.6依次將臨時(shí)線段上的其余線匝移置到第一匝的上面去。5.7用沖力拉緊該段的每匝導(dǎo)線，并用木槌敲打，使各匝間靠緊實(shí)，完全成反段的繞制。5.8第一段反段繞完全后，開始繞制第二段正段，在第一匝的始末端搭接處放置0.5Nome紙一件，技術(shù)要求與反段相同。5.9繼續(xù)繞制其余的線匝，邊繞邊用木槌將線段靠緊。繞好最后一匝時(shí)，按圖樣規(guī)定的換位位置，彎折導(dǎo)線的“S”彎，這是一個(gè)外部換位。在“S”彎上放置0

3、.5mm厚的Nome紙槽一件，紙槽放在“S”彎的下面，槽口向上，用0.08Nome紙綁扎在導(dǎo)線上。5.10放置第二段與第三段之間氣道墊塊。第三段是個(gè)反段，繞制時(shí)必須將導(dǎo)線由第二段上拉下來，放置在直撐條上繞制一個(gè)臨時(shí)線段。5.11為防止導(dǎo)線由第二段上拉下來時(shí)，將第二段的線匝拉散開，應(yīng)在第二段的換位“S”彎處用臨時(shí)的夾子將線段卡緊。5.12臨時(shí)線段與第二段之間的距離大約70~100mm左右。繞制臨時(shí)的第一匝時(shí)，應(yīng)慢慢地開動(dòng)繞線機(jī)。使導(dǎo)線由第

4、二段外徑上面沿自由斜度下落到直撐條上，導(dǎo)線與直撐條接觸處為臨時(shí)線段的起繞點(diǎn)。5.13繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)繞線機(jī)，當(dāng)導(dǎo)線繞至第一的起繞點(diǎn)時(shí)，將導(dǎo)線提起來使它落在起繞的導(dǎo)線上面，再提高繞線機(jī)的轉(zhuǎn)速，繞完臨時(shí)線段。5.14繞好第三段最末一匝后，在圖樣規(guī)定的位置上，彎折導(dǎo)線換位“S”彎，這是一個(gè)內(nèi)部換位，彎折內(nèi)部換位“S”彎時(shí)，不能與前一段的“S”彎對(duì)齊，而應(yīng)讓出一段長(zhǎng)度，一般按線匝數(shù)的多少和輻向尺寸的大小，讓出0.5~1個(gè)撐條間隔。并用紅藍(lán)鉛筆將這個(gè)彎折

5、點(diǎn)位置標(biāo)記在第二段的對(duì)應(yīng)位置上，待臨時(shí)線經(jīng)過重新移置線匝成為正式反段以后，再根據(jù)換位的實(shí)際位置修正彎折時(shí)應(yīng)讓出的長(zhǎng)度，將修正后的彎折位置標(biāo)記在資料來源編制審核自編標(biāo)準(zhǔn)化二的對(duì)應(yīng)位置上，去掉第一次的標(biāo)記，以后各個(gè)反段都可以參照這個(gè)新的標(biāo)記位置彎折臨時(shí)線段導(dǎo)線的換位“S”彎了。5.15包扎內(nèi)部換位絕緣的方法與一個(gè)線段的內(nèi)部換位相同。5.16與第一段反段一樣翻疊臨時(shí)線匝，翻疊到最末一匝時(shí)，把這一線匝移到線段的外面，先不放到線段上面，而是先將第

6、三段反段靠近第二段，在操作者對(duì)面用力拉最后一匝，將導(dǎo)線拉緊，然后把最末一匝移置上去，再用沖力拉一下內(nèi)部換位的導(dǎo)線，使整個(gè)線段繞制緊實(shí)。5.17第三段反繞完后，繞制第四段正段。第四段正段的繞制方法相同，以后所有的偶數(shù)段的繞制方法均與第二段正段制方法相同；所有的奇數(shù)段的繞制方法均7導(dǎo)線的焊接7.1導(dǎo)線焊接應(yīng)采用搭接銀銅焊，其焊接方法是：先用銼刀將欲要焊接的導(dǎo)線搭接處挫成斜面，使搭接處導(dǎo)線盡量不高出導(dǎo)線的厚度。7.2將導(dǎo)線焊接面徹底清理干凈，

7、將搭接好的銅線放在碳精塊之間，用銅焊夾子夾緊，兩個(gè)碳精塊表面要求平整，碳精塊與導(dǎo)線表面要接觸良好，不可有“點(diǎn)接觸”的現(xiàn)象，否則會(huì)因?qū)Ь€局部過熱面將導(dǎo)線燒壞。7.3踩合腳踏開關(guān)，接通電源，開動(dòng)銅焊機(jī)將導(dǎo)線焊接處加熱到赤紅色，接著斷續(xù)給電，使導(dǎo)線保持赤紅色，同時(shí)將銀銅焊條沿整個(gè)焊縫邊緣涂抹，使焊條熔化并充滿整個(gè)焊縫后，將焊條離開并切斷電源，切斷電源后不可立即卸去焊夾，也不能松媛或抖動(dòng)，因?yàn)檫@時(shí)焊料尚未完全凝固，焊縫很容易開裂。7.4待焊頭上

8、處紅色退為黑色時(shí)方可松開焊夾了，取下銅線。7.5銅線全部冷卻后，檢查焊縫是否充滿，如發(fā)現(xiàn)未滿補(bǔ)焊、燒蝕、錯(cuò)位等現(xiàn)象，必須剪斷，重新焊接。7.6檢查合格后，用銼刀銼去焊接處的尖角毛刺，用砂紙砂光、刷光后，再用干凈抹布擦凈焊渣，在焊接處的下面放置0.5NOMEX紙槽一件，如果焊接頭的上、下兩面都有導(dǎo)線時(shí)，則焊頭的上、下兩面都應(yīng)放置紙槽，然后再按原匝絕緣的厚度包扎絕緣。8線圈繞完后，按圖樣逐項(xiàng)檢查，并用500V搖表檢查線間是否有短路現(xiàn)象。9卸