施工安裝作法

1、施工安裝作法1、一般要求(1)安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PPR(無規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點。(2)安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。(3)施工前應(yīng)對材料和外觀及配件等進(jìn)行檢查，禁止將交聯(lián)聚丙烯管長期暴露于陽光下。(4)管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。(5)凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗，試驗合格后方可再

2、填埋或封閉。2、配管要點(1)管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應(yīng)保證切口平整。剪切時斷面應(yīng)與管軸方向垂直。(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長度。(3)將專用熔焊機(jī)打開加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。(4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入

3、已加熱的配件接口。插入時不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執(zhí)行：管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501010注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%。(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。(6)

4、將已熔焊連接好的管子安裝就位。3、管道支、吊架安裝(1)管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場安裝情況，選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。(2)管道支、吊架安設(shè)間距1)立管支架最大間距如下表：管外徑(mm)2025324050637590110最大間距(mm)1000120015001700

5、180020002000210025002)橫管支、吊架最大間距如下表：管外徑(mm)2025324050637590110最大間距(mm)650800950110012501400150016001900251674332208444021126450225186563242466752630108903240108110385501510注：若操作環(huán)境溫度小于5℃，加熱溫度應(yīng)延長二分之一。5熱熔彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方

6、向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；6連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。7達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。8在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。F試壓應(yīng)在管溝還土前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后

7、，土建方能繼續(xù)施工（試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的15倍，但不得小于10Mpa）管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1.熱熔連接管道，水壓實驗時間應(yīng)在24日后進(jìn)行。2.水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。3.管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。4.加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10Min，測定儀器壓力精確度應(yīng)為0.01Mpa。5.至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓1h測試壓力降不得超過0.06Mpa。6.在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降

8、不得超過0.03Mpa同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓升至規(guī)定試驗壓力，并填寫津資153“管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗記錄”，管道竣工后交付使用前進(jìn)行清洗試驗，并填寫津資162“管道及系統(tǒng)清洗（吹洗、脫脂）記錄”。對該工作的評定填寫的時間必須在壓力試驗后，隱蔽工作前進(jìn)行。并同時填寫津資174“管道隱蔽工程驗收記錄”。G.試壓合格后埋地管方可回填土，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸.應(yīng)先用沙土或顆粒徑不大于12mm的土

9、壤回填至管頂上側(cè)300mm處經(jīng)夯實后方可回填原土.室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管(PVCU套管)其高度應(yīng)高出地平100mm管道在穿基礎(chǔ)墻時應(yīng)設(shè)置金屬套管套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。H.質(zhì)量控制點:1.嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)整平。2.水壓試驗必須在回填土之前進(jìn)行。3.回填土先用沙土或顆粒徑不大于12mm土壤回填至管頂上側(cè)300mm。4.管