木材加工與設(shè)備

1、1木工機床為分木工機床為分13類？類？木工鋸機類MJ，木工鉆床類MZ，木工磨光機類MM木工刨床類MB，木工榫槽機類MS，木工聯(lián)合機（多用機床）類ML，木工銑床類MX，木工車床類MC，木工接合組裝和涂布機類MH，木工輔機類MF，木工手提機類MT，木工多工序機床類MD，其他木工機床類MQ2常見木工機械的主要參數(shù)？常見木工機械的主要參數(shù)？3木材的切削方式有哪些？木材的切削方式有哪些？刨削，鋸切，銑削，車削，旋切，磨削，鉆削，榫槽切削等4工件和

2、刀具的組成部分？以及刀具角度的標注方法？工件和刀具的組成部分？以及刀具角度的標注方法？工件的三個表面：（1）待加工的表面：即將切去切削的表面（2）加工表面：刀刃壓在切削的表面（3）已加工的表面：已經(jīng)切去切削而形成的表面刀具的兩部分組成：一是外形近似楔形體得切削部分，二是外形結(jié)構(gòu)差異很大的支持部分楔形刀具由前刀面，后刀面，切削刃3部分組成以及刀具角度的標注方法？以及刀具角度的標注方法？2個坐標平面：切削平面，基面法剖面（測量平面）1個測量

3、平面：法剖面；前刀面4個刀具標注角度：前角γ后角α楔角β切削角δ后刀面Γαβ=90，δ=βα=90γ基面5主運動為回轉(zhuǎn)運動時的主運動的速度計算方式？主運動為回轉(zhuǎn)運動時的主運動的速度計算方式？切削平面V=msD刀具（工件）或齒輪直徑（mm）??6104n刀具（工件）或鋸輪轉(zhuǎn)速（rmin）6鋸齒按切削木材時相對于纖維方向不同分為鋸齒按切削木材時相對于纖維方向不同分為縱剖齒和橫截齒按刃磨方式不同分按刃磨方式不同分直磨齒和斜磨齒鋸料的形式有哪些

4、？鋸料的形式有哪些？壓料和拔料直磨齒以壓料為主，斜磨齒只能拔料7原木帶鋸機的用途：原木帶鋸機的用途：用于將原木鋸解成方材或板材。組成：組成：由完成原木主運動的主機主機和挾持原木并完成進給運動的跑車跑車組成特點：特點：優(yōu)點(1)主切削速度高（45～60ms)效率高(2)鋸條滿，鋸路小，切削少，出材率高（3）易看材下鋸，有利于提高鋸材質(zhì)量缺點(1)鋸切中鋸條剛性脆弱，鋸切中鋸條剛性脆弱，易產(chǎn)生振動，影響質(zhì)量（2）對操作工人的熟練程度和技術(shù)要

5、求很高8細木工帶鋸機的用途？細木工帶鋸機的用途？主用于板、方材的直線、曲線以及小于30~40的斜面加工。結(jié)構(gòu)組成？結(jié)構(gòu)組成？床身、上下鋸輪、上鋸輪升降裝置、鋸條張緊裝置、工作臺傾斜機構(gòu)等。9排鋸機（框鋸機）的作用？排鋸機（框鋸機）的作用？用于將原木或毛方鋸解成方材或板材。優(yōu)點？優(yōu)點？①生產(chǎn)效率高②板面質(zhì)量較好③對操作工的要求低于帶鋸機缺點？缺點？①鋸條較厚，鋸路大，原材損失大，出材率不及帶鋸機②有空行程，換向慣性大，限制切削速度的提高③

6、不能看材下鋸并說明我國目前排鋸機的應(yīng)用場合？并說明我國目前排鋸機的應(yīng)用場合？1010為什么精密推臺圓鋸機和鋸板機采用一大一小兩只圓鋸片切鋸？為什么精密推臺圓鋸機和鋸板機采用一大一小兩只圓鋸片切鋸？11.11.雙軸多鋸片圓鋸機結(jié)構(gòu)特征？雙軸多鋸片圓鋸機結(jié)構(gòu)特征？（1）基本結(jié)構(gòu)：由上下兩根鋸軸代替普通圓鋸機的但一鋸軸，以上下兩組小直徑的鋸片取代一組大的直徑鋸片。（2）基本特點：①提高了進給速度，最高可達60m∕min②提高了出材率，最佳下鋸

7、圖，小鋸片③提高了加工精度和加工表面質(zhì)量2020、D8OKD8OK型雙面開榫機的主要功用有哪些，采用什么進給方式？型雙面開榫機的主要功用有哪些，采用什么進給方式？（履帶進給）用途：可用于榫頭，裁邊，銑平面，開榫，開槽，銑削斜榫，倒棱和成型邊加工等多種作業(yè)。加工功能：（1）使用劃線鋸片和截面粉碎組合鋸片進行板材邊緣修整。（2）使用自動劃線鋸片和截面粉碎組合鋸片進行板材鑲條的修整。（3）使用仿形劃線鋸進行彎曲板材的邊緣修整。（4）使用垂直刀

8、頭進行邊緣修整和定尺寸加工。（5）使用進料履帶里面的鋸片完成截斷。（6）使用進料履帶里面的鋸片完成開槽加工。（7）使用修整鋸片進行截斷。（8）使用修整和截頭粉碎組合鋸片進行截頭。（9）指榫頭加工。2121、單面直線型封邊機組成部分、單面直線型封邊機組成部分主要由機身，涂膠系統(tǒng)，剪切裝置，壓合系統(tǒng)，前后接頭刀架，粗修邊上下刀架，精修邊上下刀架，砂光系統(tǒng)，工件邊修系統(tǒng)，傳動裝置和工件支架等隨工件的進給依次完成工序：隨工件的進給依次完成工序：

9、工件的進料，涂料，封邊采用進給方式：采用進給方式：履帶進給（手工封邊、機械封邊）22.對于排鉆床鉆削動力頭上的相鄰兩鉆軸，其中心距是多少？采用什么傳動方式？旋轉(zhuǎn)方向?qū)τ谂陪@床鉆削動力頭上的相鄰兩鉆軸，其中心距是多少？采用什么傳動方式？旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速如何？如何選用鉆頭？和轉(zhuǎn)速如何？如何選用鉆頭？通常具有一個鉆削頭。其鉆軸處于垂直位置，對處于水平位置的工件進行鉆削加工，鉆削頭相對于工作臺的位置布局常見兩種方式。一種為上置式，鉆削頭在工作臺至

10、上。其優(yōu)點是便于觀察加工情況，缺點是排屑條件差。另一種為下置式，鉆削頭置于工作臺之下。其優(yōu)點是機床結(jié)構(gòu)緊湊、排屑條件好，但對于加工情況的觀察沒有前者方便。目前下置式布局方式占多數(shù)。歐洲各主要木工機械生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的單排鉆大多屬下置式。為擴大但排鉆的工藝范圍，鉆削動力頭常常涉及成鉆軸可由垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置或在這兩者之間的任意（通常是45度）位置，對于工件進行鉆削加工。其傳動主要有兩種形式：齒輪傳動和鏈傳動。24、長圓榫開榫機的特點：、長

11、圓榫開榫機的特點：機床生產(chǎn)效率高，且榫頭的加工精度和榫配合精度高。工作原理：工作原理：榫槽深度由氣缸推動工作臺完成，榫槽長度由曲木內(nèi)滑塊機構(gòu)帶動主軸左右滑動完成，榫槽深度由更換不同直徑銑刀完成。25、臥式單軸雙頭自動長圓榫榫槽機加工榫槽時，榫槽的寬度、長度、深度以及傾斜角度的、臥式單軸雙頭自動長圓榫榫槽機加工榫槽時，榫槽的寬度、長度、深度以及傾斜角度的調(diào)整方法？說明采用雙工作臺的優(yōu)點？調(diào)整方法？說明采用雙工作臺的優(yōu)點？26、寬帶式砂光機

12、的加工寬度范圍：、寬帶式砂光機的加工寬度范圍：砂帶寬度大于工件的寬度，一般砂帶寬度為630~2250mm說明圖示砂架形式的特點，砂削過程中，砂帶為什么要作軸向竄動？說明圖示砂架形式的特點，砂削過程中，砂帶為什么要作軸向竄動？接觸輥式砂架：接觸輥具有一定的硬度，砂帶與工件接觸面積小，砂削壓力大。壓帶式砂架：壓帶器具有一定的寬度，砂帶與工件的接觸面積較大，砂削壓力較小，組合式砂架：為了不使砂帶跑偏而滑脫，以及提高沙磨表面的質(zhì)量，砂帶作等速回

13、轉(zhuǎn)的同時，可以沿輥筒軸向在兩端極限位置之間往返竄動。對于履帶進給的寬帶式砂光機，表面精砂和定厚砂光時，前壓力規(guī)尺和工作臺應(yīng)如何調(diào)整？對于履帶進給的寬帶式砂光機，表面精砂和定厚砂光時，前壓力規(guī)尺和工作臺應(yīng)如何調(diào)整？當僅為表層修整砂光，而不要求達到相等厚度尺寸時，工作臺應(yīng)調(diào)整到浮動狀態(tài)；進行定厚砂光時，需將工作臺固定到一定高度位置上。2727、數(shù)控加工的特點：、數(shù)控加工的特點：①自動化程度高，加工工藝內(nèi)容具體；②加工零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定；