木飾面擦色施工

1、1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙作好施工準(zhǔn)備。（2）材料要求1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。3）元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。（3）作業(yè)條件本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝，所以本分項與

2、室內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。2、材料和質(zhì)量要點、材料和質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)該提前運到現(xiàn)場，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1）對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一半龍骨骨深度（為了破壞木龍骨的纖維組織）。2）粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，用大型壓機壓48小時。3）在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。3、施工工藝、施工工藝（1）工藝流程配

3、料劃線榫槽及拼板施工組裝線腳收口（2）操作工藝1）配料：配料應(yīng)根據(jù)木結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應(yīng)先配長料和寬料，后配小料；先配長板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應(yīng)先測量木方料的長度，然后再按施工圖紙的豎框、橫檔和其它料的長度尺寸要求放長30～50mm截取。木方料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實際尺寸的寬、厚各放大3～5mm，以便刨削加工。對于木方料進(jìn)行刨削加工時，應(yīng)首先識別木紋。不論是機械刨

4、削還手工刨削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相臨的面刨成90角。2）劃線：劃線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線基本操作步驟如下：1）木制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和所含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）木制作安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3）木制作的造

5、型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。配件需齊全、安裝應(yīng)牢固。（2）一般項目1）木作表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋，翹曲及損壞。2）木作裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3）木作安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。木作安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1外形尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查4、成品保護(hù)及其他注意事項、成品保護(hù)及其他注意事項（1）其他工種

6、作業(yè)時要適當(dāng)加以掩蓋防止對飾面板碰撞。（2）決不能將水、油污等淺濕飾面板。（3）各種電動工具使用前要進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非電工接電。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動火證，并設(shè)置看火人員。（5）對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場整潔。5、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通?。航涌p拼接花紋不順原因分析：A、選取用面層材料時不人真。B、拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。預(yù)防措施：A、飾面材料