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1、一、步進(jìn)式加熱爐的起源與發(fā)展步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種,是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。步進(jìn)式加熱爐始建于20世紀(jì)60年代中期,這種爐子已存在多年,因受耐熱鋼使用溫度的限制,開(kāi)始只用在溫度較低的地方,適用范圍有一定的局限性。隨著軋鋼工業(yè)的發(fā)展,對(duì)加熱產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、自動(dòng)化和機(jī)械化操作計(jì)算機(jī)控制等方面的日益提高,在生產(chǎn)中要求在產(chǎn)量和加熱時(shí)間上有更大的靈活性,這就要求與之相適應(yīng)的爐子機(jī)構(gòu)也應(yīng)具有很大的靈活性,以適應(yīng)生產(chǎn)
2、的需要,基于上述原因,傳統(tǒng)的推鋼式加熱爐已難于滿(mǎn)足要求。而與傳統(tǒng)的推鋼式加熱爐相比,步進(jìn)式加熱爐具有加熱質(zhì)量好、熱工控制與操作靈活、勞動(dòng)環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn),特別是爐長(zhǎng)不受推鋼長(zhǎng)度的限制,可以提高爐子的容量和產(chǎn)量,更適應(yīng)當(dāng)代軋機(jī)向大型化、高速化與現(xiàn)代化發(fā)展的需要。經(jīng)過(guò)改造后的步進(jìn)爐結(jié)構(gòu),采用了步進(jìn)床耐火材料爐底或水冷步進(jìn)梁的措施,已能應(yīng)用于高溫加熱。目前,合金鋼的板坯、方坯、管坯甚至鋼錠等軋制前的加熱已有不少采用步進(jìn)爐加熱,使用效果較好。它的爐
3、長(zhǎng)不受推鋼比的限制,大型步進(jìn)爐生產(chǎn)率高達(dá)420萬(wàn)噸年。70年代以來(lái),國(guó)內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進(jìn)式加熱爐,不少中小型加熱爐也常采用這種爐型?,F(xiàn)在新建的具有經(jīng)濟(jì)規(guī)模的各類(lèi)軋鋼廠基本上都選用了步進(jìn)式加熱爐;有利于提高生產(chǎn)率,合理節(jié)能且安全可靠。當(dāng)加熱爐操作工接到了軋機(jī)操作室要鋼信號(hào)后手動(dòng)給出鋼命令;PLC自動(dòng)確認(rèn)激光器檢測(cè)有坯輥道速度為零步進(jìn)梁下位在原點(diǎn);步進(jìn)爐1號(hào)出鋼爐門(mén)開(kāi)始上升到1m高處激光器發(fā)出信號(hào)爐門(mén)停止上升;出鋼機(jī)前進(jìn)
4、到計(jì)算位置后APC發(fā)信號(hào)爐門(mén)上升同時(shí)出鋼機(jī)上升;爐門(mén)到全開(kāi)激光器發(fā)信號(hào)出鋼機(jī)繼續(xù)后退出料門(mén)下降;出鋼機(jī)退回極限位置APC發(fā)信號(hào)出鋼機(jī)下降到原點(diǎn)。步進(jìn)梁上升、前進(jìn)、下降、后退做正循環(huán)運(yùn)動(dòng)(周期45s),完成一周期按設(shè)定間隔或無(wú)間隔再開(kāi)始下一周期運(yùn)動(dòng)。周而復(fù)始直至前進(jìn)按PLC計(jì)算爐尾部空出可裝下塊板坯位置時(shí)(或前進(jìn)的板坯遇到激光器;步進(jìn)梁停止前進(jìn)下降回原點(diǎn)等待下一次出鋼指令);裝料爐門(mén)開(kāi)始上升到激光器發(fā)信號(hào);推鋼機(jī)前進(jìn)按公式自動(dòng)算出行程S將
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