氣流粉碎機(jī)安全操作規(guī)程[2]

1、東營(yíng)興隆新材料科技有限公司版本A修改號(hào)1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生效日期2012年8月4日文件名稱成品機(jī)械安全操作規(guī)程和保養(yǎng)辦法編號(hào)EQW0945第1頁(yè)，共4頁(yè)編寫審核批準(zhǔn)圖二一一、目的：規(guī)范作業(yè)，確保安全操作和設(shè)備正常運(yùn)行。二、范圍：適用于成品機(jī)械的安全操作和保養(yǎng)。三﹑工作原理：成品加工機(jī)械部分組成原料粉碎分機(jī)系統(tǒng)和成品混料系統(tǒng)組成。原料粉碎系統(tǒng)是一種用高速氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)干式物料超微粉碎的設(shè)備，它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成，物料通過(guò)螺旋加料

2、器進(jìn)入粉碎室，高壓空氣通過(guò)特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎效果。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室，由于分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到離心力大于向心力，即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。四、安全操作規(guī)程：1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1.1檢查主

3、機(jī)、附機(jī)及管路、閥門等必須都處于完好狀態(tài)；潤(rùn)滑油，循環(huán)泵，電源電壓正常。檢查測(cè)試氣路自動(dòng)閥門。消防水自動(dòng)閥門開(kāi)啟情況，確保開(kāi)關(guān)正常。1.2設(shè)置好脈沖控制儀的巡回點(diǎn)數(shù)、卸料閥，氣錘，各輸送電機(jī)頻率與頻寬，確保輸送的暢通(附圖一)。2、開(kāi)機(jī)：打開(kāi)配電柜電源總開(kāi)關(guān)，進(jìn)入設(shè)備操作程序界面，檢查各料倉(cāng)存料情況（上線控制在圖一東營(yíng)興隆新材料科技有限公司版本A修改號(hào)1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生效日期2012年8月4日文件名稱成品機(jī)械安全操作規(guī)程和保養(yǎng)辦法編號(hào)EQW

4、0945第3頁(yè)，共4頁(yè)編寫審核批準(zhǔn)3、停機(jī)：3.1關(guān)閉加料倉(cāng)變頻器，關(guān)加料倉(cāng)變頻器電源。3.2停止螺旋加料器送料；3.3關(guān)閉主氣閥，停壓縮機(jī)；3.4停分級(jí)葉輪電機(jī)；3.5關(guān)閉旋風(fēng)卸料閥閥、除塵卸料閥開(kāi)關(guān)；3.6關(guān)閉引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥，并停風(fēng)機(jī)；3.7關(guān)閉輸送及混料系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)電源3.8關(guān)閉總電源；關(guān)空氣壓縮機(jī)電源。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、分級(jí)電機(jī)軸承潤(rùn)滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤(rùn)滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高；

5、2、定期檢查分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況；3、生產(chǎn)中經(jīng)常巡檢設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；各電機(jī)電流變化情況，設(shè)備溫度變化，輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)和稱重?cái)?shù)值變化情況等。4、粉碎物料200300小時(shí)后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級(jí)輪上粉體，以防影響粉碎、分級(jí)效果；5、在脈沖閥正常工作200300小時(shí)后，必須清理過(guò)濾袋或調(diào)換；6、控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進(jìn)入。要停機(jī)時(shí)及時(shí)清理灰塵，防止接觸不良。六、注意事項(xiàng)：1、卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)