熱修工崗位操作規(guī)程_第1頁
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1、1熱修工修工崗位操作位操作規(guī)程一、焦?fàn)t各部一、焦?fàn)t各部檢查檢查及維護(hù)維護(hù)制度制度二、一般要求二、一般要求1)、熱修用料的物理化學(xué)性質(zhì)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。2)、熱修用料應(yīng)按不同性質(zhì)分別存放在倉庫內(nèi),不能混雜和受潮。3)、熱修用料應(yīng)按不同部位規(guī)定配比嚴(yán)格執(zhí)行。4)、在抹泥時(shí),要均勻、平整、抹泥時(shí)應(yīng)壓緊,表面要光滑。5)、所有熱修用的硅磚均應(yīng)預(yù)熱到40—50℃并達(dá)三天以上。6)、補(bǔ)爐頭,抹爐框每爐不得超過10分鐘。7)、操作時(shí)要節(jié)約用料,修補(bǔ)完工后

2、,工具要清洗干凈,廢物運(yùn)到指定地點(diǎn),做到工完、料盡、場(chǎng)地清。三、配料操作三、配料操作①配料時(shí),泥料必須干凈,如存雜質(zhì)應(yīng)過篩。②配料工具必須清潔,用后洗刷平干凈,放在指定地點(diǎn)。③配料用水必須干凈,嚴(yán)禁用臟水拌料。④摻有水泥料應(yīng)在使用前配制,不應(yīng)擱置,水玻璃應(yīng)在使用前一小時(shí)內(nèi)加入,磷酸應(yīng)部位項(xiàng)目檢查時(shí)間修補(bǔ)時(shí)間爐頂拉條溝、裝煤孔座圈及磚、看火孔座圈及磚每月一次及時(shí)修補(bǔ)上升管根部每周一次及時(shí)修補(bǔ)橋管接頭每周一次及時(shí)修補(bǔ)爐頂小爐頭每月一次及時(shí)修

3、補(bǔ)炭化室墻及爐頭墻每三月檢查一次每年10月補(bǔ)一次爐頭磚縫爐臺(tái)底腳磚、爐底表面每年12月檢查一次及時(shí)修補(bǔ)蓄熱室封墻每半年一次6、12月廢氣盤及與小煙道連接叉口處每半年一次6、12月蓄熱室頂部及斜道每年檢查一次11月小煙道清灰每三月一次3、6、9、12月廢氣盤保溫及刷漿每年一次10月抵抗墻封墻每半年一次5、11月3③砌體表面要平整,灰漿要飽滿。④修小爐頭時(shí),須系好安全帶,在檢修時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。6)、抹補(bǔ)干燥孔抹補(bǔ)燥孔,在推焦后進(jìn)行,機(jī)焦兩側(cè)應(yīng)先

4、清掃后抹補(bǔ),抹補(bǔ)后再噴一層泥漿。7)、爐頂表面灌漿先用壓縮空氣及鐵鉤,將表面磚縫內(nèi)的粉塵吹掃干凈,再采用間歇法使灰漿飽滿,并檢查看火孔,防止泥漿漏入火道內(nèi)。8)、修理拉條溝①用粘土火泥40%,礬土火泥20%,瀝清料10%,黃砂30%加熱拌勻后放拉條應(yīng)有填料履蓋,如填料剝落,拉條露出,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。②清除溝內(nèi)填料,重新勾縫后,將拉條落平,填上新的隔熱填料(斷磚硅溝面拍打平整。)9)、爐頂表面磚局部翻修①拆除爐頂舊表面磚,火道口用磚蓋好,不允

5、許雜物掉入立火道。②將爐頂表面清掃干凈。③先砌加煤孔磚,后砌炭化室頂磚。④砌看火孔座磚時(shí)要拉線,找好看火孔中心。⑤爐頂表面砌筑要平整,爐頂中間至邊緣應(yīng)略有坡度。⑥爐頂表面縫,要用摻有30%礬土水泥的粘土火泥漿進(jìn)行二次勾縫縫隙。10)、爐頭抹補(bǔ)①先將需補(bǔ)處的石墨及灰縫清掃干凈,然后用壓縮空氣吹掃火道,在磚縫處噴一層薄薄的磷酸泥料約2—3mm厚便于掛料。②將一天前配制好的磷酸泥料抹于磚縫噴漿處,用抹板擠平壓緊,應(yīng)使灰縫泥漿嚴(yán)密,束再噴漿一次

6、。11)、修補(bǔ)爐底磚①焦炭推出后,將爐底殘余焦炭扒出,凹處用風(fēng)吹掃干凈。②將泥料倒在凹陷處,然后抹平,如凹陷入太深,可投入小塊粘土磚抹平。③損壞嚴(yán)重的特舊磚拆除重新砌磚,但不能高于爐底舊磚。12)、修補(bǔ)炭化室墻洞修補(bǔ)炭化室墻洞,一般在墻面出現(xiàn)破碎剝蝕沒有穿洞者,可用磷酸泥料抹補(bǔ),洞腔不大者可用磷酸泥料或長(zhǎng)石熔焊抹補(bǔ)或焊補(bǔ),如果洞徑較大需要進(jìn)行挖補(bǔ),辦法是將熔洞的壞磚清理干凈,并吹掃噴漿,事先將泥料抹平,然后將新磚按洞型加工,外型尺寸比熔

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