焊接與切割安全

1、焊接與切割安全第一分篇第一分篇通用規(guī)則通用規(guī)則1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在實(shí)施焊接、切割操作過程中避免人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失所必須遵循的基本原則。本標(biāo)準(zhǔn)為安全地實(shí)施焊接、切割操作提供了依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBJ87—1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB／T2550—1992焊接及切割用橡膠

2、軟管氧氣橡膠軟管GB／T2551—1992焊接及切割用橡膠軟管乙炔橡膠軟管GB／T36091—1994焊接眼、面防護(hù)具GB／T4064—1983電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB／T5107—1985焊接和切割用軟管接頭GB7144—1985氣瓶顏色標(biāo)記GB／T11651—1989勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則GB15578—1995電阻焊機(jī)的安全要求GB15579—1995弧焊設(shè)備安全要求第一部分：焊接電源GB15701—1995焊接防護(hù)服GB16194

3、—1996車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JB／T5101一1991氣割機(jī)用割炬JB／T6968—1993便攜式微型焊炬JB／T6969—1993射吸式焊炬JB／T6970—1993射吸式割炬JB7496—1994焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范JB／T7947—1995等壓式焊炬、割炬3總則31設(shè)備及操作311設(shè)備條件所有運(yùn)行使用中的焊接、切割設(shè)備必須處于正常的工作狀態(tài)，存在安全隱患(如：安全性或可靠性不足)時(shí)，必須停止使用并由維修

4、人員修理。312操作所有的焊接與切割設(shè)備必須按制造廠提供的操作說明書或規(guī)程使用，并且還必須符合在準(zhǔn)許操作的地方、焊接場(chǎng)所，必要時(shí)可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。42人身防護(hù)在依據(jù)GB／T11651選擇防護(hù)用品的同時(shí)，還應(yīng)做如下考慮：421眼睛及面部防護(hù)作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置。面罩及護(hù)目鏡必須符合GB／T36091的要求。對(duì)于大

5、面積觀察(諸如培訓(xùn)、展示、演示及一些自動(dòng)焊操作)，可以使用一個(gè)大面積的濾光窗、幕而不必使用單個(gè)的面罩、手提罩或護(hù)目鏡。窗或幕材料必須對(duì)觀察者提供安全的保護(hù)效果、使其免受弧光、碎渣飛濺的傷害。鏡片遮光號(hào)可參照表1選擇。表1護(hù)目鏡遮光號(hào)的選擇指南焊接方法焊條尺寸，mm電弧電流，A最低遮光號(hào)推薦遮光號(hào)）手工電弧焊6.413－4或55或66或8氣割板厚，mm150－3或44或55或6)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，開始使用太暗的鏡片難以看清焊接區(qū)，因而建議使用可看

6、清焊接區(qū)域的適宜鏡片，但遮光號(hào)不要低于下限值。在氧燃?xì)夂附踊蚯懈顣r(shí)焊炬產(chǎn)生亮黃光的地方，希望使用濾光鏡以吸收操作視野范圍內(nèi)的黃線或紫外線。)這些數(shù)值適用于實(shí)際電弧清晰可見的地方，經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)電弧被工件所遮蔽時(shí)，可以使用輕度的濾光鏡。422身體保護(hù)4221防護(hù)服防護(hù)服應(yīng)根據(jù)具體的焊接和切割操作特點(diǎn)選擇。防護(hù)服必須符合GB15701的要求，并可以提供足夠的保護(hù)面積。4222手套所有焊工和切割工必須佩戴耐火的防護(hù)手套，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參見附錄C(提示