電動單梁起重機維修施工方案

1、電動單梁起重機維修施工方案一、吊鉤1、拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑2、檢查危險斷面磨損狀況3、吊鉤的試驗4、板鉤檢修（1）吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準(zhǔn)有裂紋，螺紋部分不應(yīng)松脫，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應(yīng)更換。（2）危險斷面磨損超過原高度的10%的應(yīng)作更換。（3）大修后，吊鉤應(yīng)做試驗檢查，以1.25倍的額定負(fù)荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應(yīng)超過鉤口尺寸的0.25%，卸載后不應(yīng)有永久變形和裂紋；（4）板鉤

2、鉚接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于0.3mm二、鋼絲繩1、斷絲檢查2、徑向磨損量3、變形檢查4、鋼絲繩潤滑（1）1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)10%的應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)報廢（2）鋼絲徑向磨損超過原直徑40%的，整根鋼絲繩應(yīng)報廢（3）鋼絲繩直徑縮細(xì)量至繩徑70%的扭結(jié)，繩芯處露，斷股者應(yīng)報廢換新鋼絲繩（4）潤滑前先用鋼絲刷，煤油等清洗，用鋼絲繩麻脂（QSY115265）或合成石墨鈣基潤滑指（SYA140565）浸涂飽和為宜三、滑輪組1、拆洗檢修滑輪組，檢

3、查裂紋2、滑輪槽的檢修3、軸孔的檢查6、車輪組裝配（1）車輪踏面磨損量超過原厚度的15%時應(yīng)更換新件，沒超過此值，可重新車制、熱處理修復(fù)。車輪直徑應(yīng)在公差范圍內(nèi)，表面淬火硬度HB300~500，對車輪直徑大于Φ400mm的淬火層厚度應(yīng)大于20mm；小于Φ400mm時，淬火層厚不應(yīng)小于15mm。（2）主動車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的0.1%，從動車輪則不應(yīng)超過0.2%，電動葫蘆車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的1%，從動車輪不應(yīng)超過0.2%

4、；電動葫蘆車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的1%（3）輪緣磨損量達原厚的50%或折斷面積超過30mm2應(yīng)報廢，輪緣厚度彎曲變形達原厚度20%應(yīng)報廢。（4）車輪發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)報廢（5）車輪踏面橢圓度達1mm應(yīng)報廢（6）安裝好的車輪組件，應(yīng)能手轉(zhuǎn)動靈活，安裝在同一平衡架上的幾個車輪就在同一垂直平面內(nèi)，允許偏差為1mm六、車輪軸與軸承1、軸頸的檢修2、裂紋的檢修3、滾動軸承的檢修4、滑輪軸承間隙的檢查5、軸鍵間隙檢查（1）軸頸在大修后的橢圓度、圓錐