防塵工三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

1、防塵工三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)防塵工崗位標(biāo)準(zhǔn)：1、防塵工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2、防塵工必須熟悉入井人員的有關(guān)規(guī)定，熟悉防塵管路、防塵設(shè)施、防塵設(shè)備、隔爆設(shè)施的工作原理。3、掌握《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司對防塵管路、防塵設(shè)施及沖洗刷白、隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。4、了解有關(guān)防塵管路、防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求，及有關(guān)煤塵爆炸的知識(shí)。工作標(biāo)準(zhǔn)：1、沖洗刷白工作標(biāo)準(zhǔn)：⑴進(jìn)行沖洗刷白前，必須對施工地點(diǎn)的頂板、圍巖情況進(jìn)行三位一體的

2、安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如無法處理的應(yīng)及時(shí)向區(qū)值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)。⑵在運(yùn)輸巷道中沖洗刷白時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖洗刷白地點(diǎn)里外設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時(shí)，停止工作。⑶沖洗刷白工作人員必須穿絕緣水鞋、雨衣，并戴好絕緣手套、防護(hù)眼鏡。⑷沖洗刷白時(shí)，漿水盡量避開電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、電纜、接線盒、照明燈等電器設(shè)備。⑸沖洗架線電機(jī)車巷道時(shí)，提前一天辦理好停電工作票，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開

3、始工作。⑹刷漿需要接電源時(shí)，應(yīng)由電工按照電氣操作規(guī)程進(jìn)行。⑺沖洗刷漿所用的軟管、刷漿泵、白灰桶等，必須放在巷道較寬處，離開軌道。⑻沖洗刷漿時(shí)，作業(yè)人員要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，順著風(fēng)流進(jìn)行，沖洗巷道要斜著沖洗，防止沖下聾石傷人。⑼刷漿所剩下的石灰碴子要清理出井，收工前要用清水將刷漿泵和軟管內(nèi)的漿液清洗干凈。⑽收班后必須如實(shí)填寫沖洗刷漿臺(tái)帳。2、隔爆設(shè)施安裝工作標(biāo)準(zhǔn)：⑴每半月檢查一次水棚，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保持水袋的完好和規(guī)定的水量，并將檢查情況登記

4、帳冊。⑵在安裝水棚時(shí)，嚴(yán)禁蹬在皮帶、溜子等可運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，高空作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，必要時(shí)應(yīng)系保險(xiǎn)繩，所蹬的梯子必須放在踏實(shí)處，并有專人負(fù)責(zé)梯子的穩(wěn)固。⑶在運(yùn)送水棚材料，管子鋼筋時(shí)，應(yīng)注意安全，特別在有架空線的大巷運(yùn)送時(shí)，避免所拿材料和架空線觸碰。⑷安裝水棚應(yīng)將作業(yè)區(qū)域的頂板，圍巖情況進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑸安裝水棚作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)區(qū)域懸掛的廢鉛絲等雜物，作業(yè)完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場，避免留下不安全隱患。⑹有架空線的大巷安裝

5、隔爆水槽的工作標(biāo)準(zhǔn)①提前一天辦理停電工作票。②施工先將架空線停電，停電后掛好接地③作業(yè)人員站在大巷人車上作業(yè)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)人車的穩(wěn)定登高作業(yè)人員必須系保險(xiǎn)繩。④工作完成后送電前取掉接地線。3、防塵、降塵設(shè)施安裝、維護(hù)、檢查工作標(biāo)準(zhǔn)：不得大于1.6m，如果大于1.6m則必須在該水袋的上方增設(shè)一個(gè)水袋。⑻水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m，水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20米長的巷道斷面一致。3、防塵、降塵設(shè)施

6、安裝、維護(hù)、檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：⑴礦井的粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，即：①粉塵中游離SiO2含量＜10%時(shí)，最高允許濃度為總粉塵10mgm3，呼吸性粉塵3.5mgm3。②粉塵中游離SiO2含量10～＜50%時(shí)，最高允許濃度為總粉塵2mgm3，呼吸性粉塵1mgm3。③粉塵中游離SiO2含量50～＜80%時(shí)，最高允許濃度為總粉塵2mgm3，呼吸性粉塵0.5mgm3。④粉塵中游離SiO2含量≥80%時(shí)，最高允許濃度為總粉塵2mgm3，呼吸性粉塵0.3

7、mgm3。⑵采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。⑶掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。⑷每個(gè)機(jī)

8、組滾筒外噴霧裝置安裝兩個(gè)大流量磁化噴霧器，且霧化程度好，霧流能覆蓋滾筒。⑸凈化水幕安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：①凈化水幕必須迎風(fēng)，用專用抱卡與頂板錨栓固定。②②進(jìn)、回風(fēng)大巷和盤區(qū)巷道必須設(shè)有凈化水幕。③采煤面：距工作面上、下順槽各設(shè)一道凈化水幕，距回風(fēng)繞道口50m設(shè)一道凈化水幕。④掘進(jìn)巷距回風(fēng)口50米范圍內(nèi)，設(shè)一道凈化水幕，距工作面50m范圍內(nèi)，設(shè)一道凈化水幕。⑤水幕必須封閉全巷道斷面，并靈敏可靠，霧化好，使用正常。⑥掘進(jìn)工作面必須在距工作面10—

9、30m范圍內(nèi)安裝放炮霧裝置，放炮后連續(xù)噴霧10—15分鐘。⑦自動(dòng)控制水幕的機(jī)構(gòu)必須齊全、靈敏；使用電子控制裝置的，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。⑧水幕所用噴嘴必須使用銅質(zhì)噴嘴，接頭必須嚴(yán)密、不漏水。⑹轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：①所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水，要求霧化好，靈敏可靠，使用正常，噴霧方向面對落煤點(diǎn)。②煤倉放煤口，應(yīng)安裝噴霧裝置，霧流必須罩住煤流；穿層煤眼，必須裝設(shè)環(huán)形噴霧裝置。③轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水必須實(shí)現(xiàn)“開機(jī)開水、停機(jī)停水”。④自動(dòng)控制的轉(zhuǎn)載點(diǎn)