釉面磚釉面有針孔的分析和解決方案1

1、釉面磚釉面有針孔的分析和解決方案釉面磚釉面有針孔的分析和解決方案１前言釉面磚經(jīng)常會出現(xiàn)針孔（開口泡）、痱子（敝口泡）、釉面不平（起皺）、落臟等缺陷。這些問題嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且降低了產(chǎn)品的檔次。解決這些問題刻不容緩?，F(xiàn)筆者將對針孔產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。釉面磚使用的熔塊釉有：有光透明、有光鋯白和啞光白釉。一般啞光釉不會有針孔，透明釉即使有一點(diǎn)，但由于它本身透明，看起來也不明顯。因此，現(xiàn)在主要談一下有光鋯白釉的釉面針孔問題。下面按著坯料

2、－釉料－燒成（燃料）的順序來介紹，并提出解決方案，以供參考。由于本人水平有限，不妥之處望能指正。２坯料對針孔的影響２１坯用原料的影響坯用原料應(yīng)盡可能選用燒失量低的原料，保證生產(chǎn)坯料配方的燒失量不超出要求范圍。一般二次燒釉面磚的燒失保持在９﹪以下。特別注意要選用一些含鈣高的泥沙料，這樣可降低硅灰石（降成本）和碳酸鈣（降燒失量）的用量。三水新明珠陶瓷有限公司就用了一種含鈣很高的的沙來代替硅灰石和碳酸鈣。２２坯料的細(xì)度的影響坯料的細(xì)度應(yīng)控制在

3、一定范圍之內(nèi)。太粗了，排氣不凈，反應(yīng)不完全。堆積不緊密，坯體表面粗糙、空隙多，易吸煙。釉燒時易產(chǎn)生針孔。一般二次燒釉面磚坯料細(xì)度保持在：（３０～３５）ｇ／１００ｍｌ比重１７００。２３坯粉的純潔度的影響現(xiàn)在很多廠家為了降低生產(chǎn)成本，都采用水煤漿爐噴霧干燥塔。它的工作原理是：把球磨到一定細(xì)度的水煤漿噴到爐膛燃燒，排出的熱氣用來干燥粉料。如果水煤漿燃燒不完全，就可能會有碳?；烊霟峥諝庖黄疬M(jìn)入噴霧塔；因此要過濾好熱空氣。另外，輸送粉料的皮帶磨

4、損后，混入的粉料中的橡膠粒也會對釉面產(chǎn)生一點(diǎn)影響。２４坯體成型壓力的影響在一定范圍內(nèi)，坯體成型壓力越大，堆積密度越大，越不易排氣，導(dǎo)致坯體有機(jī)物質(zhì)太多（黑心）某廠２５３３規(guī)格磚成型壓力如表１所示：熔塊熔制溫度過高、熔融時間長，致使低熔物大量揮發(fā)，釉的高溫粘度增大，釉燒時不利于排氣，針孔增多。熔制溫度過低、熔融時間短，熔塊沒有化合好，熔融物中出現(xiàn)夾生料，在釉燒時，再次氧化分解而導(dǎo)致針孔。我們在選用熔塊時一定要做好來樣檢測工作，不磨的熔

5、塊粒放在素坯上和已磨好淋釉的磚一起燒，看釉面效果。３２３熔塊配方Ａ配制熔塊用的原料細(xì)度一般配制熔塊時用原料的細(xì)度并不是都相同。某熔塊廠用的石英粉在１００目左右。也并不是熔劑原料細(xì)度就要粗。因此要控制好原料的細(xì)度，使配方能到最高燒成溫度共熔。Ｂ熔塊配比一般按表２中的化學(xué)組成，計算出幾個配方試燒，應(yīng)該相差并不是很大。使用溫度決定熔制溫度。Ｃ熔塊始熔溫度有許多廠在熔塊使用時，都會出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。特別是一些自已生產(chǎn)熔塊的陶瓷廠家。大多數(shù)陶瓷廠

6、都有反應(yīng)熔塊始熔溫度偏低。筆者曾在三水凡第諾仿古磚上線，成釉燒出來都有大量而密集的針孔，怎么也找不到原因。最終找出原因是原料始熔溫度過低，與窯爐燒成曲線不相適宜。３２４添加劑的影響陶瓷廠在使用熔塊釉時都會加（５－８）﹪的高嶺土，０１５％的甲基，０２５％的三聚。這其中要特別注意添加劑的ｐｈ值，應(yīng)盡可能保持在中性。３３色料的影響由于色料行業(yè)競爭激烈，價格戰(zhàn)早已搬上了桌面。隨著價格的降低，廠家為了保證利潤，大都會在成品色料中外加一部分超細(xì)石英