鋼構件安裝施工方案

1、鋼構件安裝施工方案鋼構件安裝施工方案1工藝流程工藝流程1.1.1.1.焊接操作工藝流程焊接操作工藝流程焊接安全設施的準備、檢查安裝材料坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件的記錄坡口表面的清理局部預熱定位焊接襯墊板，隱弧預熱焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢查（如設計要求）檢查，驗收記錄焊接結(jié)束轉(zhuǎn)移焊接場地修整再檢查焊接電流調(diào)整、焊渣清理自檢修補焊接焊接場所的清理18.5170鋼梁KZ是本次吊裝的最大構件，單件重3T，所以驗算吊索:查表將61

2、918.5170破斷拉力總和T=19.95T整條鋼絲繩砍斷拉力P=T619鋼絲繩=0.85則P=0.8519.95=16.95T鋼梁吊裝用繩均為雙繩配卡環(huán)掛吊。吊鋼梁時雙繩共受力為S=2.31.414=3.25T按規(guī)范吊索的安全系統(tǒng)數(shù)K取6故規(guī)格為61918.5170的吊索、鋼絲繩能滿足施工要求。3施工方法施工方法在臨設制作場設鋼構件放樣和焊制鋼平臺，采用配套的鋼結(jié)構加工制作設備平行流水作業(yè)。機械下料，埋弧半自動焊和人工焊制，鋼柱、梁采

3、用高頻焊焊制；成品件采用濕噴砂及電動鋼絲刷除銹；噴涂防銹漆。柱梁采用汽車拖車運輸，用一臺16t汽車起重機吊裝就位，鋼柱為一點吊裝，鋼梁用二臺16t汽車起重機吊裝就位。4安裝施工安裝施工4.14.1鋼柱安裝鋼柱安裝構件制作完成后，應按施工圖及結(jié)構標準，對構件成品進行驗收。主要驗收項目有：柱底平面到柱端頂板的距離偏差；柱身撓曲矢高；柱身扭曲；柱腳底板翹曲；柱腳螺栓孔對底板中心軸的偏差；頂板與鋼梁連接螺栓孔對柱中心軸線的偏差。以上各偏差值均應

4、符合規(guī)范要求?；A驗收：基礎砼強度必須達到設計強度的80%以上方可吊裝鋼柱；基礎周圍回填完畢；表面平整、地腳螺栓完好、螺帽齊全；軸線標志和標高基準點齊全。鋼柱吊裝：先在柱底板側(cè)面及柱身側(cè)面標志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、同跨對稱進行，為鋼梁安裝創(chuàng)條件，并及時校正灌漿；吊裝時用兩臺經(jīng)緯儀在縱、橫兩個方向校正垂直度，用墊鐵調(diào)整垂直度和柱標高，擰緊地腳螺栓，隨后進行二次灌漿。4.24.2屋面梁及鋼檁條拼裝施工屋面梁及鋼檁條拼裝施工現(xiàn)場組裝的平

5、臺必須用水準儀找平，先在鋼柱頂彈好安裝軸線。平臺支撐點的高度差不大于L1000，且不超過10mm(L為支點間距離)。找準位置，復核軸線間距及跨距，以各鋼梁就位準確方便。所有節(jié)點和連接件的組裝必須按制造單位的編號進行不得隨意調(diào)裝。拼裝接口均為“Z”型，此接口等強焊接。屋面梁的安裝必須在柱子驗收合格后進行。吊裝前必須清除構件表面上的灰塵、油污和泥等。屋面結(jié)構安裝的安全保護設施、臨時欄桿必須在吊裝前裝設在所吊裝的結(jié)構件上。吊裝的數(shù)目及位置與屋