鋼構(gòu)件安裝施工方案

1、鋼構(gòu)件安裝施工方案鋼構(gòu)件安裝施工方案1工藝流程工藝流程1.1.1.1.焊接操作工藝流程焊接操作工藝流程焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查安裝材料坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件的記錄坡口表面的清理局部預(yù)熱定位焊接襯墊板，隱弧預(yù)熱焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢查（如設(shè)計(jì)要求）檢查，驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束轉(zhuǎn)移焊接場(chǎng)地修整再檢查焊接電流調(diào)整、焊渣清理自檢修補(bǔ)焊接焊接場(chǎng)所的清理18.5170鋼梁KZ是本次吊裝的最大構(gòu)件，單件重3T，所以驗(yàn)算吊索:查表將61

2、918.5170破斷拉力總和T=19.95T整條鋼絲繩砍斷拉力P=T619鋼絲繩=0.85則P=0.8519.95=16.95T鋼梁吊裝用繩均為雙繩配卡環(huán)掛吊。吊鋼梁時(shí)雙繩共受力為S=2.31.414=3.25T按規(guī)范吊索的安全系統(tǒng)數(shù)K取6故規(guī)格為61918.5170的吊索、鋼絲繩能滿(mǎn)足施工要求。3施工方法施工方法在臨設(shè)制作場(chǎng)設(shè)鋼構(gòu)件放樣和焊制鋼平臺(tái)，采用配套的鋼結(jié)構(gòu)加工制作設(shè)備平行流水作業(yè)。機(jī)械下料，埋弧半自動(dòng)焊和人工焊制，鋼柱、梁采

3、用高頻焊焊制；成品件采用濕噴砂及電動(dòng)鋼絲刷除銹；噴涂防銹漆。柱梁采用汽車(chē)拖車(chē)運(yùn)輸，用一臺(tái)16t汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位，鋼柱為一點(diǎn)吊裝，鋼梁用二臺(tái)16t汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位。4安裝施工安裝施工4.14.1鋼柱安裝鋼柱安裝構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按施工圖及結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)構(gòu)件成品進(jìn)行驗(yàn)收。主要驗(yàn)收項(xiàng)目有：柱底平面到柱端頂板的距離偏差；柱身?yè)锨父?；柱身扭曲；柱腳底板翹曲；柱腳螺栓孔對(duì)底板中心軸的偏差；頂板與鋼梁連接螺栓孔對(duì)柱中心軸線的偏差。以上各偏差值均應(yīng)

4、符合規(guī)范要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可吊裝鋼柱；基礎(chǔ)周?chē)靥钔戤?；表面平整、地腳螺栓完好、螺帽齊全；軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全。鋼柱吊裝：先在柱底板側(cè)面及柱身側(cè)面標(biāo)志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、同跨對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，為鋼梁安裝創(chuàng)條件，并及時(shí)校正灌漿；吊裝時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在縱、橫兩個(gè)方向校正垂直度，用墊鐵調(diào)整垂直度和柱標(biāo)高，擰緊地腳螺栓，隨后進(jìn)行二次灌漿。4.24.2屋面梁及鋼檁條拼裝施工屋面梁及鋼檁條拼裝施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的平

5、臺(tái)必須用水準(zhǔn)儀找平，先在鋼柱頂彈好安裝軸線。平臺(tái)支撐點(diǎn)的高度差不大于L1000，且不超過(guò)10mm(L為支點(diǎn)間距離)。找準(zhǔn)位置，復(fù)核軸線間距及跨距，以各鋼梁就位準(zhǔn)確方便。所有節(jié)點(diǎn)和連接件的組裝必須按制造單位的編號(hào)進(jìn)行不得隨意調(diào)裝。拼裝接口均為“Z”型，此接口等強(qiáng)焊接。屋面梁的安裝必須在柱子驗(yàn)收合格后進(jìn)行。吊裝前必須清除構(gòu)件表面上的灰塵、油污和泥等。屋面結(jié)構(gòu)安裝的安全保護(hù)設(shè)施、臨時(shí)欄桿必須在吊裝前裝設(shè)在所吊裝的結(jié)構(gòu)件上。吊裝的數(shù)目及位置與屋