鋼筋砼箱涵模板計算例子

1、G0060箱涵施工組織設計1一、工程概況一、工程概況本設計為安徽肥東龍?zhí)稏|風大道改造工程。由于肥東東風大道的建設，東風大道在K1752處，與安徽省天然公司已建D400高壓管道交叉。為防止管道發(fā)生意外，需對該段交叉管道進行箱涵保護。本工程箱涵保護長度65米。二、施工部署二、施工部署2.1、組織機構(gòu)、組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設，我公司本著科學管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)

2、度誠懇、勤奮實干、科學務實的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機構(gòu)。根據(jù)本工程的特點，從已組建的項目管理機構(gòu)中指派工程師林奕和具體負責本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。2.2、管理目標、管理目標質(zhì)量目標：本部位工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。安全目標：杜絕人身傷亡事故。工期目標：絕對工期44日歷天，開工時間計劃為2010年1月20日2.3、勞動力安排計劃、勞動力安排計劃根據(jù)該工程的特

3、點，我項目部已組織了專門施工箱涵，通道工程的勞務作業(yè)施工隊配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、鋼筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設、袋裝土護坡、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護等（砼的攪拌運

4、輸由商品砼站集中組織供應）防水工：涵洞的沉降縫處理等。2.4、投入的主要施工機械設備、投入的主要施工機械設備為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機械設備如下：①、為滿足基槽土方開挖，投入1.25m3反鏟挖掘機1臺，自卸汽車3臺，潛水泵3臺。②、為滿足砼施工需要，砼計劃從商品砼站購置，采用3臺9m3砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場配備砼振動器3臺，30kw發(fā)電機1臺，同時投入成套的鋼筋加工設備，木工機械，測量設備及其他設備等，均已按施工組

5、織總設計的配置要求組織到位，滿足本工程的施工需要。2.5、投入的主要施工材料、投入的主要施工材料主要施工材料計劃如下表主要施工材料計劃如下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注G0060箱涵施工組織設計3四、主要施工方案四、主要施工方案4.1施工程序施工程序本箱涵的施工程序為：測量放樣→基礎挖方→基底復合地基承載力檢測→碎石墊層→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→明渠修復及附屬施工→臺背回填→檢查驗收。4.2施工方法施工方法4.2.1測量放樣測量

6、放樣在基礎開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎開挖邊線，并敷設臨時水準點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可進行下一步施工。4.2.2施工導流施工導流本工程的施工選擇在雨水較少的季節(jié)一月份里展開施工。經(jīng)現(xiàn)場勘察，在進行水泥攪拌樁地基處理時需對原排水明渠進行施工導流。先在原渠位旁即北側(cè)改溝埋設D1200鋼筋砼管進行導流，將原渠位進行填

7、土，以便G匝道水泥攪拌樁施工時一并進行處理。水泥攪拌樁施工完成并達到設計強度后，將箱涵施工位置的兩端采用堆碼砂袋的方式進行圍堰，然后展開箱涵的施工，待箱涵施工完畢，將原排水系統(tǒng)恢復。4.2.2基礎土方開挖及支護基礎土方開挖及支護本箱涵基礎土方采用1臺1.25m3反鏟挖掘機進行開挖，從西面沿涵洞縱向向東面后退開挖，自卸汽車裝運走。反鏟在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應預留20cm厚的土進行人工清理。

8、若基槽內(nèi)有地下水滲出，應在槽底一側(cè)設置排水明溝，鋪設碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。本箱涵的開挖深度為3.2m，周圍沒有受影響的建筑物和管線，有足夠的放坡條件，并且路基均已進行了水泥攪拌樁地基處理，土體相對穩(wěn)定?；坶_挖按1：1進行放坡開挖，每邊各預留50cm寬工作面，在開挖過程中，隨時跟進采用袋裝土沿開挖坡度碼砌護坡。4.2.3地基承載力檢測地基承載力檢測基槽挖至設計標高后，由現(xiàn)場工程師及時通知寶安區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢

9、測中心對水泥攪拌樁復合地基進行檢測，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設計要求后方可進行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。4.2.4碎石墊層鋪設及砼墊層澆筑碎石墊層鋪設及砼墊層澆筑攪拌樁復合地基檢測合格后，及時鋪設碎石墊層。碎石購進運至現(xiàn)場基槽一側(cè)，采用挖機布料至槽底，由人工攤鋪整平至設計標高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，支設墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用9m3攪拌運輸車運至現(xiàn)場，通過溜槽配合人工入模，插入式振動器

10、振搗密實，人工槎平。4.2.5箱涵底板施工箱涵底板施工本箱涵以變形縫為界分為11段，底板一次性支模成型，分兩次間隔進行砼澆筑，模板采用δ=1.8cm厚膠合九夾板，上中下三道80100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。根據(jù)設計要求，施工縫應留設在距底板50cm高的側(cè)墻上，支模時應一并支設成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進行對撐。模板支設完畢，綁扎底板鋼筋，預留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理