產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)中的技術(shù)要求編寫(xiě)方法及內(nèi)容

1、產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)中的技術(shù)要求編寫(xiě)方法及內(nèi)容產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)中的技術(shù)要求編寫(xiě)方法及內(nèi)容一、丁腈橡膠汽油管：（材料：NBRPVC）技術(shù)要求：1、無(wú)裂紋、缺膠、硫化不均勻等硫化缺陷；2、去除毛刺、飛邊；3、橡膠性能：硬度：邵（A）=655；抗拉強(qiáng)度：18MPa22MPa（25℃）；耐候性要求：拉長(zhǎng)20%，在63℃環(huán)境中保持300小時(shí)，無(wú)龜裂；耐臭氧性能：拉長(zhǎng)20%，在200PPM臭氧環(huán)境中和40℃的溫度下，保持72小時(shí)，無(wú)龜裂；耐老化性能：在70℃的環(huán)境

2、中保持72小時(shí)，硬度變化＜10HS；耐汽油性能：浸入汽油中保持72小時(shí)，體積膨脹率＜3%；耐溫度性能：30℃150℃。4、未注公差尺寸的極限偏差按GBT36722002m3級(jí)執(zhí)行。二、氯丁橡膠零件：（材料：CR）技術(shù)要求：1、工作面應(yīng)平整，不允許有氣孔、雜質(zhì)、缺膠、裂紋、硫化不均勻等硫化缺陷；2、去除毛刺、飛邊；3、未注內(nèi)圓角R1；未注外圓角R1；4、橡膠性能：硬度：邵（A）=555；抗拉強(qiáng)度：22MPa28MPa（25℃）；耐候性要求

3、：拉長(zhǎng)20%，在63℃環(huán)境中保持300小時(shí)，無(wú)龜裂；耐臭氧性能：拉長(zhǎng)20%，在200PPM臭氧環(huán)境中和40℃的溫度下，保持72小時(shí)，無(wú)龜裂；耐老化性能：在70℃的環(huán)境中保持72小時(shí)，硬度變化＜10HS；耐發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油性能：浸入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油中保持72小時(shí)，體積膨脹率＜3%；耐溫度性能：30℃120℃。5、未注公差尺寸的極限偏差按GBT36722002m3級(jí)執(zhí)行。三、鑄鋼鑄鐵零件：技術(shù)要求：1、去除鑄造飛邊、毛刺；2、不允許有缺料、冷隔、縮孔、

4、組織疏松、變形、裂紋等鑄造缺陷；3、未注鑄造內(nèi)圓角R6R8；4、未注鑄造外圓角R2R4；5、外側(cè)面拔模斜度：130′、內(nèi)側(cè)面拔模斜度：23；6、熱處理：正火后進(jìn)行人工時(shí)效；七、（中碳鋼合金鋼）沖壓零件：技術(shù)要求：1、沖壓前先進(jìn)行球化退火熱處理；2、去除飛邊、毛刺；3、未注折彎內(nèi)圓角R0.8tR1.5t；4、熱處理：（根據(jù)實(shí)際需要選擇調(diào)質(zhì)、滲氮或感應(yīng)加熱淬火等）5、表面處理：（需要噴漆、鍍鋅、鍍鉻時(shí)，按照要求填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容）6、未注公差沖壓

5、尺寸的極限偏差值按GBT1550551999中規(guī)定的m（或c）級(jí)執(zhí)行。八、粉末冶金零件：技術(shù)要求：1、去除飛邊、毛刺；2、未注公差模壓尺寸的極限偏差按IT6IT7級(jí)；3、材料密度：＞6.8gmm（或7.2gmm）；4、熱處理：（根據(jù)實(shí)際需要選擇調(diào)質(zhì)、滲氮或感應(yīng)加熱淬火等）；5、表面處理：（需要噴漆、鍍鋅、鍍鉻時(shí)，按照要求填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容）；6、加工面的未注公差尺寸的極限偏差按GBT18042000中規(guī)定的m級(jí)執(zhí)行。九、工程塑料零件：技術(shù)要求

6、：1、去除飛邊、毛刺；2、外表面光亮，無(wú)缺料、縮水、燒蝕、刮痕等注塑缺陷；3、注塑件顏色與色板一致，無(wú)明顯色差；4、嚴(yán)格按照工藝要求保證保溫時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品圖規(guī)定的開(kāi)口（開(kāi)襠）尺寸100%檢查；5、未注內(nèi)外圓角R（A4）；A：壁厚。6、模具拔模斜度：外表面：30′；內(nèi)表面：1。7、未注公差尺寸的極限偏差按GBT18042000中規(guī)定的V級(jí)執(zhí)行。十、（低碳鋼）焊接零件：技術(shù)要求：1、焊接前，被焊接零件之間的間隙＜0.5mm；2、去除焊籽、焊渣