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1、1設(shè)計題目零件名稱:連接板生產(chǎn)批量:大批量材料及厚度:10,1mm3沖裁工藝分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設(shè)計是否合理。一般的講,在滿足工件使用要求的條件下,能以最簡單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來,就說明該件的沖壓工藝性好,否則,該件的工藝性就差。當(dāng)然工藝性的好壞是相對的,它直接受到工廠的沖壓技術(shù)水平和設(shè)備條件等因素的影響。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu),形狀,尺寸等對沖裁件工藝的實(shí)應(yīng)性的主要因素。根據(jù)這一要求對該零件進(jìn)行工藝分析
2、。3.1幾何形狀該沖裁件外形簡單,形狀規(guī)則,且成幾何中心對稱。3.2最小孔距、孔邊距經(jīng)計算零件的孔邊距為5.75mm大于最小孔邊距1.5t=1.5x1=1.5mm、孔距為40mm明顯足夠,所以零件適合沖裁。3.3沖孔最小尺寸查表38(參考文獻(xiàn)[1])沖孔最小尺寸為1.3t=1.3x1=1.3小于ф8.5,即得此孔能夠沖出。3.4沖裁件的精度和斷面粗糙度由于零件內(nèi)外形尺寸均未注公差,屬自由尺寸,可按IT14級確定工件尺寸公差,經(jīng)查公差表得
3、各尺寸公差分別為:以輕松的將工件給卸下來??紤]到工件成形后,如何脫模方便,故采用倒裝式復(fù)合模,因該制件較薄,為保證制件平整,采用彈壓卸料裝置。它還可以對沖孔小凸模起導(dǎo)向作用和保護(hù)作用,和定位釘定位方式。5沖裁工藝計算5.1排樣及裁板方式確定在沖壓生產(chǎn)中,節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義,特別是在大批量生產(chǎn)中,較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。5.1.1排樣排樣是指沖件在條料、帶料或`板料上布置的方法。沖件的合理布
4、置(即材料的經(jīng)濟(jì)利用),與沖件的外形有很大關(guān)系。根據(jù)不同幾何形狀的沖件,可得出與其相適應(yīng)的排樣類型,而根據(jù)排樣的類型,又可分為少或無工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。零件外形近似矩形,輪廓尺寸為60x20,根據(jù)工件的形狀,確定采用無廢料排樣的方法是不可能做到;但能采用有廢料和少廢料的排樣方法??紤]到操作方便并為了保證零件精度,排樣方式采用直排有廢料排樣。排樣時,沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。它的作用是補(bǔ)償定位誤差,
5、保證沖出合格的沖件,以及保證條料有一定剛度,便于送料。搭邊數(shù)值取決于以下因素:①件的尺寸和形狀。②材料的硬度和厚度。③排樣的形式(直排、斜排、對排等)。④條料的送料方法(是否有側(cè)壓板)。⑤擋料裝置的形式(包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式)。搭邊值一般是由經(jīng)驗(yàn)再經(jīng)過簡單計算確定的。查表313(參考文獻(xiàn)[1])得搭邊參考值為:沿邊a=1.8工件間a1=1.5由式312(參考文獻(xiàn)[1])送料步距S=20a1即得S=201.5=21.5mm
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