圓形煤場基礎施工方案

1、儲煤系統圓形煤場環(huán)形承臺儲煤系統圓形煤場環(huán)形承臺施工方案施工方案一、工程概況一、工程概況本工程儲煤系統圓形煤場基礎為鋼筋混凝土環(huán)形承臺結構，承臺座落于樁徑為400mm的載體樁上，承臺面標高1.0m，底標高2.5m，環(huán)形承臺厚1.5m。環(huán)形承臺內半徑為42.2m，外半徑為50.2m，環(huán)形承臺寬8m，齒塊處承臺寬度9.8m。承臺上設一道半徑為45m，厚度為0.55m圓形擋煤墻，沿擋煤墻外側均勻布設36個扶壁柱，護壁柱底部尺寸為8003600

2、mm。由于環(huán)形承臺長達300m左右，為防止混凝土的收縮開裂，因此沿環(huán)形承臺每隔60設一條1000寬后澆帶，共計6條后澆帶。承臺材料采用：基礎混凝土C35，抗凍D150；鋼筋：HRB335，主要規(guī)格為Ф12、Ф14、Ф25。承臺部分（1.0標高以下）工程量如下：土方開挖：約9000m3C10混凝土墊層：約260m3C35抗凍D150混凝土：約3800m3C40膨脹混凝土：72m3鋼筋：約700噸二、施工方法二、施工方法1、施工程序、施工程

3、序測量、定位放線→土方開挖→澆灌墊層混凝土→軸線復核及彈線→基礎鋼筋綁扎→支基礎模板→澆灌承臺混凝土→拆模養(yǎng)護→涂刷冷底4.1.2鋼筋進場應備有出廠質量證明書，材料人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。4.1.3使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。4.2鋼筋加工配料4.2.1鋼筋配料單完成后，應經施工負責人審核后方可加工。4.2.2鋼筋在加工前，應將表面油漬、鐵銹、泥土等雜物清除干凈。4.2.3根

4、據鋼筋使用部位，接頭形式、接頭比例合理配料，做到不浪費材料。4.2.4環(huán)形承臺大箍筋由于長度長，重量大，為方便施工，采取分兩段下料，現場焊接成型的方法，方法為單面焊10d，每段的尺寸、型狀如下圖：4.2.5加工完成的鋼筋半成品應按配料表掛牌標識。4.3鋼筋連接4.3.1水平鋼筋采用搭接單面焊接，焊縫長度為10d。4.3.2豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。4.3.3對小于Ф14規(guī)格的構造鋼筋允許采用搭接，搭接長度不小于50d。4.4鋼筋定位由