實習30題

1、1寫出實習中看到的幾種機床排屑裝置名稱，并簡述其特點。1螺旋排屑器；適用于金屬和非金屬的碎屑長度小于150毫米、粉末屑的短距離輸送，用于排屑空間較狹小的各類機床，可以分為有芯和無芯2鏈板排屑器；體積小、效能高：為銅、鋁、鑄鐵、等碎屑除送之最適合機型，可輸送50mm以上的長卷切屑，銅、鋁及非金屬切屑，刮鈑寬度多元化，提供了絕佳的搭配彈性及有效的應(yīng)用，堅固的刮鈑組合，強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜，扭力限制設(shè)定，有效降低操作不當所造成之損害

2、。3刮板排屑器；體積小、效能高；為CNC，NC及產(chǎn)業(yè)機械最適之搭配機型，適用于長度在50mm以下的金屬斷屑、碎屑以及其它細小的金屬切屑和非金屬顆粒的輸送，鏈鈑寬度多元化，提供了絕佳的搭配彈性及有效的應(yīng)用，一體成型的鏈鈑組合，強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜，緊密的凸點設(shè)計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力，扭力限制設(shè)定，有效降低操作不當所造成之損害。4復(fù)合式排屑裝置；本排屑裝置是由鏈板式排屑裝置與刮板式排屑裝置精確結(jié)合而成的新式排屑裝置。

3、用于輸送有色、黑金屬的團屑、碎屑，可廣泛應(yīng)用于各類濕式加工過程中。具有平穩(wěn)、工作可靠、排屑徹底的優(yōu)點。在濕式加工過程中徹底杜絕了普通鏈板式排屑及將粘附在鏈板上的碎屑帶回殼體現(xiàn)象的發(fā)生。本排屑裝置是高精度加工機床的最佳選擇5紙帶過濾機；過濾機利用紙帶的過濾作用，來清除冷卻液中的金屬和其它非金屬雜質(zhì)，保證切削液的清潔度，冷卻液的使用期限比原來提高1020倍，使加工表面質(zhì)量得以提高。該紙帶過濾機的效果達到98%，過濾精度1620um，可實現(xiàn)自

4、動控制，是各種型號磨床配套的理想附件。有不同型號和材質(zhì)可供選擇，以滿足不同工況的需求。6磁性排屑機；每組磁性材料最大的吸附量是固定的，排屑量可根據(jù)輸送速度、每組磁性材料間距來改變，主要輸送長度在50mm以下的導磁斷屑、碎屑、粉末屑，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、組合機床生產(chǎn)線、加工中心等切削加工機床導磁切屑的輸送，各部位的外形尺寸、冷卻液箱可根據(jù)切削機床的不同而設(shè)計制造。7集屑車；集屑車用于收集各類排屑器從機床傳送的各種切屑，底部裝有輪子，可將切

5、屑送出工作場地，便于集中清理。（備注；12457肯定有，3和6看見了就寫，沒看見就別寫，備注別抄到卷子上了，）2立式加工中心主軸傳動的幾種類型及其特點。主要有齒輪傳動和同步帶傳動。齒輪傳動齒輪傳動是機械傳動中最重要的傳動之一，應(yīng)用普遍，類型較多，適應(yīng)性廣。其傳遞的功率可達近十萬千瓦。齒輪傳動大多數(shù)為傳動比固定的傳動，少數(shù)為有級變速傳動。但是齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合?？色@得較大扭矩。同步帶同步

6、帶是嚙合傳動中唯一一種不需要潤滑的傳動方式。在嚙合傳動中，它的結(jié)構(gòu)最簡單，制造最容易，最經(jīng)濟，彈性緩沖的能力最強，重量輕，兩軸可以任意布置，噪聲低。它的帶由專業(yè)廠商生產(chǎn)，帶輪自行設(shè)計制造，它在遠距離、多軸傳動時比較經(jīng)濟。主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)速高，變速范圍不大的場合。ZF減速箱及皮帶減速箱及皮帶：同齒輪傳動，速度變換范圍大直聯(lián)直聯(lián)：可獲得較大轉(zhuǎn)速，傳動平穩(wěn)。3實習中看到的幾種倒庫類型，并簡述其要點。轉(zhuǎn)塔式：省去自動松夾、卸刀、裝刀、夾緊及刀具搬運

7、等復(fù)雜操作，換刀可靠性高，定位c.非金屬材料對高速、輕載及精度不高的齒輪傳動，為了降低噪聲，常用非金屬材料（如夾布塑膠、尼龍等）做小齒輪，大齒輪仍用鋼或鑄鐵制造。為使大齒輪具有足夠的抗磨損及抗點蝕能力，齒面硬度應(yīng)為250~350HBS。齒輪毛坯常用的制造方法：大批量生產(chǎn)的，用模鍛；單件生產(chǎn)的用自由鍛；大型齒輪，用鑄鐵、鑄鋼、焊接結(jié)構(gòu)；大批量儀表、玩具齒輪的，用注塑材料。7請寫出7級精度齒輪的加工工藝。1粗車齒坯2粗車齒坯另一面3精車齒坯

8、4精車齒坯另一面5滾齒6倒棱7插齒8倒圓角9測跨齒數(shù)10在端面銑油槽11鉆油孔12清洗8滾齒和插齒有何不同？工作原理比較滾齒是應(yīng)用一對交錯軸斜齒圓柱齒輪副嚙合原理，使用齒輪滾刀進行切齒的一種方法。滾齒時，滾刀的螺旋線方向應(yīng)與被切削齒輪齒槽方向一致。插齒是利用一對平行軸圓柱齒輪副嚙合原理，使用插齒刀進行切齒的一種加工方法。插齒時，插齒刀與被切齒輪間嚴格保持一對圓柱齒輪的嚙合傳動關(guān)系，插齒刀刀齒的連續(xù)運動軌跡在工件上包絡(luò)出輪齒齒廓。機床運動

9、比較滾齒機運動有：滾刀的旋轉(zhuǎn)運動、工件的旋轉(zhuǎn)運動、軸線進給運動。插齒機的運動：切削運動：插齒刀快速直線往復(fù)運動、展成運動：插齒刀與工件間的旋轉(zhuǎn)運動、插齒刀的旋轉(zhuǎn)運動、插齒刀徑向進給運動、插齒刀讓刀運動加工工藝特點比較1，滾齒加工的齒輪齒距累積誤差小，插齒加工的齒輪齒形誤差小，滾齒的運動精度高，但齒面粗糙度比插齒大。2、滾齒的生產(chǎn)效率比插齒高3、滾齒用于高精度圓柱齒輪齒面的預(yù)加工，插齒主要用于采用滾齒不便或不能采用滾齒的場合。插齒靈活性比

10、滾齒好。9畫出一個三聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)簡圖機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第129頁，圖3—78，第二行中間的圖，即為三聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)簡圖10左右羊角區(qū)別右邊轉(zhuǎn)向節(jié)比左轉(zhuǎn)向節(jié)多了與轉(zhuǎn)向拉桿的鏈接部分為了利用轉(zhuǎn)向節(jié)使車輪可以偏轉(zhuǎn)一定角度實現(xiàn)汽車的轉(zhuǎn)向11轉(zhuǎn)向節(jié)加工工藝過程轉(zhuǎn)向節(jié)加工工藝過程1銑量耳四平面2鉆鏜主銷孔3拉主銷孔4銑桿部以及凹窩5銑兩耳外側(cè)面6打中心孔7粗車端面8粗車軸頸9半精車端面軸頸10精車軸頸11精車端面12粗磨端面13鉆法蘭螺栓孔14攻螺紋、鉆孔