彩涂板表面經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法

1、彩涂板表面經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法王兆升劃傷一具體部位1、基板劃傷2、產(chǎn)品做單板注意背面劃傷，產(chǎn)生色差，背面淺顏色，易產(chǎn)生色差3、噴淋管劃傷主要指板帶正面4、入口段導(dǎo)料板劃傷（主要背面）5、固化爐內(nèi)劃傷爐體內(nèi)物體下垂（常見(jiàn)）漲力過(guò)大正面劃傷，多指厚料換薄料時(shí)張力過(guò)大。王兆升6、急停、停車卸張時(shí)，出口活套劃傷（常見(jiàn)）7、擠干輥劃傷。通常在擠干輥不轉(zhuǎn)的情況下8、出口段異物劃傷，出口導(dǎo)板上有異物，多指背面或剪刀上刀劃傷彩板表面9、S輥劃傷，水

2、冷擠干效果不好，把水帶到S輥內(nèi)，爐體內(nèi)張力跟出口活套張力相差太大，造成S輥打滑。、、10、初涂固化爐板溫不夠，油漆固化不好，水冷前穩(wěn)定輥粘掉背漆二確定劃傷具體部位1.首先確定是涂前劃傷還是涂后劃傷王兆升2.是烘干前劃傷還是烘干后劃傷板面發(fā)花一、油漆原因1、指油漆本身提料性不好2、形成的原因：當(dāng)線速提高時(shí)，輥速比不變，粘輥速度隨之增加，料盤內(nèi)油漆易出現(xiàn)斷層，當(dāng)斷層處到粘輥與涂輥間時(shí)，易出現(xiàn)板面發(fā)花。3、形狀：水紋狀或長(zhǎng)條形4、規(guī)律：無(wú)具體

3、位置，無(wú)規(guī)律性，從料盤內(nèi)油漆幕簾處觀察簾或逆涂時(shí)觀察粘料輥狀態(tài)5、特點(diǎn)：膜厚薄不均6、解決辦法：降低粘料輥速度提高粘度降低速度備注油漆蠟含量比例不當(dāng)迎光板面有水印狀花紋(片狀)二、浮色（光澤線）1、油漆本身所帶有的顏料，由于長(zhǎng)時(shí)間未攪拌浮在油漆表面2、形成原因：料盤內(nèi)油漆由于流動(dòng)不充分，使油漆內(nèi)密度較小的顏色浮出表面3、形狀：斑點(diǎn)狀或色差條4、規(guī)律：靠近上料口處5、特點(diǎn)：膜厚無(wú)明顯變化6、解決辦法：不定期攪拌料盤添加擋板1、輥速比設(shè)置不

4、合理或涂輥、粘輥軸承損壞2、規(guī)律：輥紋連續(xù)出現(xiàn)，間隔相等3、特點(diǎn)：漆膜變化明顯（明暗相間）4、確認(rèn)方法：前者，輥紋比較均勻，板子兩側(cè)無(wú)明顯區(qū)別。后者，板子兩側(cè)差別較大九、水印狀花紋1、基板進(jìn)精涂時(shí)，板溫太高2、規(guī)律：整個(gè)板面，呈均勻狀分布王兆升3、特點(diǎn)：類似水印但擦不掉色差一、油漆1、指不同批次或不同桶內(nèi)油漆顏色差別（淺顏色）2、油漆所有顏料，填料不同所造成3、換新批號(hào)或新油漆時(shí)，從上料口方向開始向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差4、特點(diǎn)：從上

5、料口一側(cè)向回流口方向延伸，呈帶狀分布，逐漸加寬5、解決辦法：從油漆本身找原因6、確定：從化驗(yàn)室刮板，一板兩個(gè)批號(hào)進(jìn)行比較二、膜厚1、指由于漆膜厚度不同，所造成的顏色差別2、油漆粘度，涂輥粘輥間壓力變化3、多指不同彩卷或同一板面的兩側(cè)4、無(wú)明顯變化，但各個(gè)卷之間比較差別較大5、解決方法：嚴(yán)格控制耗漆量6、確定：注意耗漆量的變化三、粘度1、指由于上機(jī)的粘度較低或高，所造成的色差王兆升2、桶內(nèi)粘度與桶裝油漆粘度差別較大3、換漆之后幾分鐘，從上

6、料口一側(cè)出現(xiàn)帶狀色差4、例同于上一項(xiàng)膜厚變化，從本質(zhì)上講，粘度的高或低，最終是引起膜厚的變化5、解決辦法：換漆之后幾分鐘，從上料口一側(cè)出現(xiàn)帶狀色差6、注意耗漆量四、板溫1、指板溫過(guò)高或低所造成的色差2、爐溫設(shè)定不合理，上錯(cuò)料3、現(xiàn)象：版面光澤度不高M(jìn)EK不合格4、同一板面無(wú)任何問(wèn)題，不同卷之間差別較大5、解決辦法：不定期測(cè)板溫，換規(guī)格（差別大）測(cè)板溫6、確定：MEK刮擦光澤度五、冷卻水1、2#水沒(méi)水質(zhì)所造成的色差2、2#水冷水質(zhì)不好，擠