給水管道施工技術

1、鑄鐵給水管道施工技術交底1.2.1適用范圍適用于城市給水工程中工作壓力在0.1～0.5MPa，試驗壓力不大于1.0MPa的鑄鐵管、球墨鑄鐵管給水管道施工。1.2.2施工準備1.2.2.1技術準備1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及交底工作。2.收集掌握基礎資料：施工前，根據(jù)施工需要進行調查研究，收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設施的情況；工程地質和水文地質資料；工程用地、交通運輸及排水條件；施工供水、供電條件等

2、基礎資料。對現(xiàn)況管線和構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經(jīng)核實后，標注在圖紙上。3.施工測量：辦理測量交接樁手續(xù)和復測工作，并完成護樁及加密樁的引測。4.對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。1.2.2.2材料要求1.普通鑄鐵管：管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現(xiàn)行有關標準，并具有合格證。不得有裂紋、冷隔、癟陷、凹凸不平等缺陷，表面應完整光潔，附著牢固。管、管件的尺寸允許偏差應符合表15的

3、要求。2.球墨鑄鐵管：球墨鑄鐵管應能進行機械加工，球墨鑄鐵管表面硬度不得大于HBS230，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現(xiàn)行有關標準，并具有合格證。采用橡膠圈接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。3.膠圈：膠圈所用材料不得含有任何有害膠圈使用壽命、污染水質的材料，并不得使用再生膠制作的膠圈。膠圈應質地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺褶、缺膠、

4、開裂及飛邊等缺陷。使用前應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5％的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。1.溝槽開挖及驗槽(1)測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。(2)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3)驗槽：基底高程、

5、坡度、軸線位置、基底土質符合設計要求。槽底寬度根據(jù)設計情況確定，包括管道結構寬度及兩側工作寬度。若設計無規(guī)定時，每側工作寬度可參照表16。2.管道墊層及工作坑(1)管道墊層：直埋段管道一般鋪設砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應符合設計要求。(2)工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個，接口工作坑開挖尺寸可參照表17執(zhí)行。3.下管(1)管材的吊裝、運輸與存放。1)吊裝：采用兩點法吊裝，平起

6、平放。吊具與管子內襯接觸處應墊緩沖墊，以防吊具將內襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60為宜。吊裝時，吊重臂下嚴禁站人，以防發(fā)生危險。2)運輸：管子直徑大于1400mm，汽車運輸超高超寬時，需到交通管理部門辦理特殊通行證，同時在運輸車輛上掛有信號旗、信號燈等標志。管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子滾動。鋼絲繩與管子之間應墊有軟墊，或

7、將捆綁用的鋼絲繩套膠管，這樣對管外防腐涂層起到保護作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸中管子前竄移動。3)管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應將管存放在施工便道外側和下管吊車旋轉半徑范圍之內，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置要相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內側或外側而定。4)管材附件的保管①膠圈：橡膠圈應放在室內(干燥、陰涼、避光處)保存，