起重機使用常識

1、起重機使用常識起重機使用常識一起重機械常識一起重機械常識1.起重機械、起重機起重機械是被廣泛地應用于各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產不可缺少的設備。起重機是以間歇、重復的工作方式通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降或升降與運移物料的機械設備。2.起重機械的主要參數額定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。3.起重機構造標準用語(1).鋼結構:主梁、端

2、梁(橫梁)、小車架、支腿、下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。(2).傳動機構:起升機構、運行機構、回轉機構、變幅機構和頂升機構等。(3).電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。(4).主要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌道等。4.起重機安全裝置上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝置、夾軌器或防風鐵鞋、安全鈞、防后傾

3、裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。二起重機械工作特點及存在危險因素二起重機械工作特點及存在危險因素1.起重機械通常具在龐大的結構和比較復雜的機構作業(yè)過程中常常是幾個不同方向的運動同時操作技術難度較大。2.能吊運的重物多種多樣載荷是變化的。有的重物重達上百噸體積大且不規(guī)則還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等使吊運過程復雜而危險。3.需要在較大的范圍內運行活動空間較大一旦造成事故影響的面積也較大。4.有些起重機械(僅指施工升降機等)

4、需要直接載運人員做升降運動其可靠性直接影響人身安全。5.暴露的活動的各部件較多且常與作業(yè)人員直接接觸潛在許多偶發(fā)的危險因素。6.作業(yè)環(huán)境復雜如涉及企業(yè)、港口、工地等場所涉及高溫、高壓、易燃易爆必須保持有設計規(guī)定的安全圈數g.起重機工作時臂架、吊具輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于表二的規(guī)定h.流動式起重機工作前應按說明書的要求平整停機場地、牢固可靠地打好支腿I.對無反接制動性能地起重機除特殊緊急情況外不得利用打反車進

5、行制動。(3).用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應保持垂直各臺起重機的升降、運行應保持同步各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。達不到上述要求應降低額定起重能力至80%也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊運時總工程師應在場指導。(4).有主、副兩套起升機構的起重機主副鉤不應同時開動對于設計允許同時使用的專用起重機除外。3.起重工一般安全要求a.指揮信號應明確并符合規(guī)定b.吊掛時吊掛繩之間的夾角宜小于12

6、0度以免吊掛繩受力過大C.繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊d.指揮物體翻轉時應使其重心平穩(wěn)變化不應產生指揮意圖之外的動作e.進入懸吊重物下方時應先與司機聯(lián)系并設直支承裝置f.多人綁掛時應由一人負責指揮。4.安全檢驗和檢查周期要求(1).下列情況應對起重機按有關標準檢驗合格:a.正常工作的起重機每兩年進行一次b.經過大修、新安裝及改造過的起重機在交付使用前c.閑置時間超過一年的起重機在重新使用前d.經過暴風、地震和重大事故后可能使強度、剛度、

7、構件的穩(wěn)定性和機構的重要性等受到損害的起重機。(2).工作繁重、環(huán)境惡劣時經常性檢查周期每月不得少于一次定期檢查周期每年不得少于一次。四起重機的事故起因、預防及處理四起重機的事故起因、預防及處理1.起重機事故的發(fā)生原因主要包括人的因素和設備因素兩個方面其中人的因素主要是由于管理者或使用者心存僥幸、省事和逆反等心理原因從而產生非理智行為物的因素主要是由于設備未按要求進行設計、制造、安裝、維修和保養(yǎng)特別是未按要求進行檢驗帶“病“運行從而埋下