載體樁方三擊灌注樁案

1、載體樁施工方案載體樁施工方案一、工程概況一、工程概況1、地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘察報告2、樁基設計參數(shù)本工程地基設計采用載體樁，通過夯填碎石，磚塊，卵石等形成載體，樁身鋼筋混凝土灌注。樁數(shù)約為258根，樁長9m左右（含擴大頭），樁徑450mm。鋼筋籠主筋為8ф14mm；樁身內(nèi)加勁箍為ф12@2000；樁身箍筋為ф8@100200，加密區(qū)2m?；炷恋燃墭渡頌镃30，擴大頭干砼為C25。二、主要施工方法或方案和施工措施二、主要施工方法或方案和施

2、工措施1、施工工藝樁位放線→樁機就位→沉護筒→填料進行夯實→測量貫入度→夯填干硬性混凝土→澆注混凝土→成樁→就位于下一根樁2、施工方法和施工措施載體樁采用專利樁機進行施工，具體施工步驟如下：3、測樁位線工程項目部放線人員依據(jù)規(guī)劃定點將樁位放線完畢，經(jīng)監(jiān)理驗線合格后，在施工前，各施工組技術員對所要打的樁位再進行一遍復測，確認無誤后方可進行施工。4、移樁機就位檢查樁機設備工作是否正常，調(diào)直護筒，移樁機就位，在確定所要打的樁位準確后，使護筒中

3、心與樁位中心位對齊，然后將護筒放至地表，并調(diào)整護筒垂直。5、成孔錘擊土體成孔，反壓力裝置使得樁護筒沉入設計樁底標高。6、填料夯擊：護筒沉至設計標高后，提升重錘高出填料口，進行填料，錘做自由落體，夯擊填充料（填料量以錘底出護筒底40～60cm為依據(jù)）。7、測三擊貫入度承載體形成密實狀態(tài)后，重錘以6m落距做自由落體運動，嚴禁帶剎車和離合。測三擊貫入度，每級貫入度應比前擊小或相等，三擊總貫入度應滿足不大于10cm的要求；如不滿足要求，則應繼續(xù)

4、填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。8、夯填干硬性混凝土三擊貫入度滿足設計要求后，填干硬性混凝土0.15m3，繼續(xù)夯擊至錘底出護筒3cm～5cm。干硬性混凝土夯填完畢后，再用平底錘輕夯2遍。9、澆注混凝土澆注的混凝土強度等級為C30，坍落度要求為120~140mm。3過長，造成護筒難拔。預防措施：1）施工前，研究地質(zhì)資料，考慮預防措施。施工中，發(fā)現(xiàn)有卡筒現(xiàn)象，應在夾層處，將護筒上下抽動23次，然后再沉護筒，到達設計標高后，應盡快完成樁體，成樁

5、后立即拔護筒，縮短歇停時間，避免拔筒困難。在夯完磚后提一下護筒（夯完干硬砼后不可提護筒）。2）不得采用“磚帶護筒”或“墊桿錘擊護筒”的施工方法。3）施工前，對樁機設備作好安全檢查工作，及日常的維護檢修工作。糾正措施：1）采用2臺樁機合力拔出護筒，或用吊車拔出護筒。2）利用樁機上的主卷揚機（卸下樁錘），通過副卷揚機滑輪組，拔出護筒。（3）護筒底部開裂成樁后，拔出護筒，發(fā)現(xiàn)護筒底部開裂問題。主要原因：1）夯填干硬性砼時，填量過大，使護筒內(nèi)存

6、有砼，在夯打過程中將筒壁底部撐裂。預防措施：1）控制填料量和標高，隨時檢查標高標志。糾正措施：1）焊裂縫或換護筒。（4）、樁位移打樁時定位準確，但成樁后不久發(fā)生偏移，這種現(xiàn)象常有發(fā)生，雖然有時采用了跳打法，但是仍難避免位移。有的是個別樁位移，也有的是成排數(shù)樁位移。主要原因：是由于樁身砼未終凝或終凝不久，砼強度低弱，承受不了振動和擾動。如鄰樁施工的擠壓，樁機在樁旁行走，車輛經(jīng)過或裝卸重物等都會造成樁位偏移，重者會造成斷樁。護筒對“中”不準