輸送帶接頭硫化標(biāo)準(zhǔn)

1、皮帶接頭硫化標(biāo)準(zhǔn)皮帶接頭硫化標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶接頭硫化重要性皮帶接頭硫化重要性皮帶機(jī)接頭好壞對(duì)皮帶使用至關(guān)重要，接頭是皮帶的最薄弱點(diǎn)，直接影響整條皮帶使用情況，為保證接頭的硫化質(zhì)量，規(guī)范公司皮帶機(jī)輸送帶接頭硫化工藝，提高皮帶接頭硫化的技能水平特別制訂本標(biāo)準(zhǔn)。2、硫化接頭設(shè)備及材料硫化接頭設(shè)備及材料1、硫化支架兩套、硫化床兩套、水壓機(jī)兩臺(tái)、熱控箱兩個(gè)、電源線一條、一次線兩條、二次線4條、墊鐵兩塊、加緊機(jī)構(gòu)兩根、大棘輪扳手兩把。2、膠料：膠料包括

2、面膠、芯膠和膠漿。3、工具及輔助材料：美工刀8把、刀片300片、角向磨光機(jī)2臺(tái)、接線盤(pán)1個(gè)、砂紙數(shù)張、鋼絲鉗2把、木槌2把、2米鋼板尺1根、白色鉛筆2根、細(xì)線一卷、鐵釘10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、報(bào)紙數(shù)張、皮帶夾2套、2T手拉葫蘆4個(gè)、鋼絲繩4條、塑料小盆4個(gè)、水桶2個(gè)、活動(dòng)扳手兩把（10寸12寸）、開(kāi)口扳手（2427）、棘輪（2427）、鼓風(fēng)機(jī)。三、接頭硫化前的準(zhǔn)備工作三、接頭硫化前的準(zhǔn)備工作1、硫化地點(diǎn)的選擇硫化地點(diǎn)由工

3、作負(fù)責(zé)人選擇定位，一般盡可能選擇寬敞平坦、運(yùn)輸方便、離電源箱水源近的地方。本廠常用采用二級(jí)搭接，鋼絲繩分別為900mm，用斷線鉗將鋼絲繩頭截?cái)?，切掉鋼絲繩20mm左右。（5）打磨打磨用砂紙將鋼絲繩表面膠打磨，在不使鋼絲繩受損的前提下，最大限度地將鋼絲繩表面殘余的膠除去。舌頭用角磨機(jī)細(xì)致的磨成粗糙面。（6）接頭成型接頭成型1、畫(huà)出兩邊接頭中心線，利用對(duì)中線兩邊拉緊找出皮帶中心。將兩邊接頭調(diào)至一條直線，用鐵釘將兩頭皮帶固定定位。2、將兩邊鋼

4、絲繩翻向兩邊，并在底層鋪好塑料紙上。3、用航空汽油將鋼絲繩和舌頭清洗干凈，待汽油揮發(fā)后，在均勻涂23遍膠漿。必須等膠漿晾干后才能進(jìn)行涂下一遍膠漿。4、鋪設(shè)非工作面膠料（事先把芯膠和面膠貼在一起），現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)接頭形式裁剪多余膠料。用汽油洗凈后涂膠晾干。（鋪設(shè)膠料時(shí)下加熱板底層應(yīng)鋪好報(bào)紙后才能鋪設(shè)膠料，硫化床中間連接處鋪設(shè)鋁板。）5、將鋼絲繩側(cè)逐根拉緊、拉直、擺放、排列均勻所有鋼絲繩保持不變位、變曲、拱起。6、在鋼絲繩上面，用長(zhǎng)條芯膠的填補(bǔ)，