路基電纜槽二級(jí)技術(shù)交底

1、二級(jí)技術(shù)交底記錄表二級(jí)技術(shù)交底記錄表記錄號(hào):使用編號(hào):項(xiàng)目名稱:路基電纜槽預(yù)制施工技術(shù)交底交底地點(diǎn)時(shí)間年月日交底單位工程技術(shù)科接受單位綜合一、二隊(duì)填筑一二三班主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：附人員簽到表，1.1.工程概況工程概況滬昆鐵路客運(yùn)專線長(zhǎng)沙至昆明（貴州段）CKGZTJ1標(biāo)第一項(xiàng)目部負(fù)責(zé)DK419530～DK437918.5段施工，全長(zhǎng)18.388km。路基工程8.039km，占線路總長(zhǎng)的44%。路基電纜槽設(shè)置在路肩處采用鋼筋

2、混凝土集中預(yù)制，0.5m每塊，共計(jì)32236塊。2場(chǎng)地規(guī)劃及布置場(chǎng)地規(guī)劃及布置路基電纜槽首件制驗(yàn)收計(jì)劃在1#材料廠進(jìn)行，預(yù)計(jì)共計(jì)4月25日10月10日，計(jì)劃生產(chǎn)8933塊，主要供應(yīng)標(biāo)頭路基至9#路基使用，雷公塘碴場(chǎng)、2#拌合站生活區(qū)及肖家山隧道進(jìn)口也分別設(shè)置生產(chǎn)場(chǎng)地，具體生產(chǎn)任務(wù)及供應(yīng)范圍詳見(jiàn)下表。場(chǎng)地布置以1#材料廠為例，詳見(jiàn)附圖13路基電纜槽相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)路基電纜槽相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)電纜槽設(shè)置于路肩上，采用通信信號(hào)共槽、電力分槽型式；采用鋼

3、筋混凝土集中預(yù)制，中間采用隔板隔離。外側(cè)壁及隔板底部各設(shè)一泄水孔，孔徑50mm；共分三種形式。Ⅱ型電纜槽在Ⅰ型電纜槽基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)壁設(shè)置接地端子及其引接線預(yù)留孔洞。Ⅲ型在Ⅰ型基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)壁設(shè)置通信、信號(hào)線纜引出電纜槽預(yù)留孔，孔徑80mm。4.施工工藝流程施工工藝流程施工工藝流程圖如下圖：4.2模板施工1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸。并作好向操作工人的技術(shù)交底；2）模板采用專業(yè)廠家定制模具，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，模板安裝前，

4、先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用；3）模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊；4）模板安裝和預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定；經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3混凝土工程（1）施工前的準(zhǔn)備1）進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，確定操作規(guī)程，確保混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料，要求水泥、砂、碎石均要求送檢合格，滿足強(qiáng)度等各種要求。并且將各種

5、材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔；3）在混凝土澆筑前，按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比；4）攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求；（2）混凝土的拌制及運(yùn)輸施工用混凝土采用拌合站拌制砼。在拌制過(guò)程中，派專人進(jìn)行監(jiān)督負(fù)責(zé)，對(duì)材料的含水率及含泥量應(yīng)做嚴(yán)格的控制。1）嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土配合比拌制混凝土；2）對(duì)混凝土的坍落度、和易性、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度等進(jìn)行檢查。并制取混凝土試件做強(qiáng)度試驗(yàn)。3）在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，裝運(yùn)時(shí)

6、要確保不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水（4）混凝土施工1）電纜槽混凝土標(biāo)號(hào)為C25混凝土，砼由1#拌和站集中拌制；2）混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)混凝土澆筑前初凝現(xiàn)象；3）每塊構(gòu)件澆筑必須一次性澆筑完成（5）混凝土振搗混凝土振搗時(shí)不宜長(zhǎng)時(shí)間振搗，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象，考慮到水溝電纜槽為薄壁結(jié)構(gòu)且為塑料模板擬采用震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行振搗。表面翻漿，無(wú)明顯氣泡產(chǎn)生，無(wú)明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)，具體時(shí)間可進(jìn)行工藝性試驗(yàn)進(jìn)行確定。（6）成品脫模

7、及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑24小時(shí)以后即可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)要小心以免破壞混凝土棱角。拆完模板后及時(shí)將模板清理刷油。成品放置至成品堆放區(qū)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)計(jì)劃采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天46次，可根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減。養(yǎng)護(hù)期限為714天。混凝土澆筑完畢后的保溫保濕養(yǎng)護(hù)最短時(shí)間應(yīng)滿足表1中的要求。養(yǎng)護(hù)要每天由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)完成后填寫?zhàn)B護(hù)記錄表（見(jiàn)附表1）。5、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)

8、教育培訓(xùn)把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。（2）建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級(jí)檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。1）對(duì)鋼筋加工制作工序，認(rèn)真作好檢查工作，未經(jīng)檢查不得使用，檢測(cè)要及時(shí)，確保質(zhì)量全優(yōu)；2）模板要求表面平順，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆注作業(yè)時(shí)模板不變形。澆注混