01.2 zxiii鼓式真空洗漿機說明書

1、1前言安丘汶瑞機械制造有限公司（原安丘市機械廠）建于一九五六年，是機械部定點生產(chǎn)轉(zhuǎn)鼓式固液分離設(shè)備的專業(yè)制造廠。主要產(chǎn)品有（圓錐分配閥、平面分配閥）鼓式真空洗漿機、圓網(wǎng)濃縮機、GW型外濾式過濾機、GD型折帶式過濾機、YG式預(yù)掛過濾機、GL淀粉過濾機、堿回收苛化工段成套設(shè)備，礦山選礦成套設(shè)備。公司于一九九一年根據(jù)我國紙廠使用芬蘭洗漿機的形式，開發(fā)研制了第一代新型錐閥式鼓式真空洗漿機，在此基礎(chǔ)上，又吸取了瑞典、美國等國家制造的同類洗漿機的先

2、進結(jié)構(gòu)，不斷對洗漿機進行改進，現(xiàn)已研制出ZXIII型第三代鼓式真空洗漿機，新型鼓式真空洗漿機除具備第二代洗漿機的優(yōu)點外，還具有以下特點：1.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排液管原在中部現(xiàn)改在端部，并把原傾斜管連接改為垂直管連接，改后其優(yōu)點為(1).減少了液體的流動阻力，提高了濾液流速，排液量增大。(2).結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，保證了制作質(zhì)量。(3).濾管內(nèi)不易結(jié)垢。2.采用新型兩區(qū)錐形分配閥芯，有利于提高真空度。3.采用不銹鋼波紋濾板，濾板裝配形式為壓嵌式，密封

3、采用特種橡膠材料，濾板過濾效率提高80%80%，漿料不易“糊網(wǎng)”，且本身具有防倒灌作用。4.主傳動設(shè)計有兩種調(diào)速方式：電磁調(diào)速和變頻調(diào)速。采用變頻調(diào)速，降低電能的消耗，節(jié)約能源，便于電氣的自動化控制，提高設(shè)備的自動化性能，同時其訂貨價格較貴，用戶訂貨時需特別注明傳動型式。總之，第三代ZXIII型鼓式真空洗漿機對解決濾水性能差的漿種（如草漿、麥草漿）的洗滌，能取得更加顯著的效果。本說明書于二OO一年十一月九日編制。3真空洗滌、吹氣剝漿等工

4、藝過程。閥芯采用新型兩區(qū)閥芯，閥芯圓周分為兩個區(qū)域：真空區(qū)和剝漿區(qū)，二者之間有“死區(qū)”隔開，真空區(qū)將老式錐閥的過濾區(qū)與洗滌區(qū)合二為一，真空區(qū)與閥座內(nèi)腔構(gòu)成濾液的通道，濾液與洗滌液由同一水腿管排出，增加了水腿管內(nèi)液體的流量和流速，使水腿管的濾液動量和動能均有很大程度的提高，提高了水腿的抽氣能力，有利于提高真空度。真空區(qū)角度增大了洗滌區(qū)，減小了自然過濾區(qū)，從而增加漿料的洗滌置換時間，利于提高漿料的洗凈度。端蓋上設(shè)有二個調(diào)節(jié)螺釘，用來調(diào)節(jié)閥芯

5、與閥體的配合間隙。2.2轉(zhuǎn)鼓（見附圖一，部件4）轉(zhuǎn)鼓是洗漿機的主體。其作用是過濾、洗滌漿料并在鼓面上形成漿層，它的主體是鼓體。鼓體一端用滑動軸承支承，另一端用滾動軸承支承。2.2.1.鼓體:鼓體是一個直徑為Φ3000－Φ3500的圓形筒體，主要有左、右半鼓、中間筒體和軸頭組成，鼓面由格條分成若干格室，每個格室有一根排液管與閥體相應(yīng)的長圓孔相連。當鼓體旋轉(zhuǎn)時，格室的濾液相繼通過閥芯的各個分區(qū)，使轉(zhuǎn)鼓完成漿料的過濾、洗滌、剝漿等工藝過程。鼓

6、體兩側(cè)面各開一個人孔，檢修時需同時打開，便于通風(fēng)，避免中毒。2.2.2濾板:濾板為新型不銹鋼波紋濾板其作用是承托濾網(wǎng)裝配形式為壓嵌式本身具有優(yōu)越的防倒灌作用，增大了有效過濾面積。2.2.3.濾網(wǎng):濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)一般取40～50目其作用是過濾漿料形成漿層。濾網(wǎng)均由用戶自備。濾網(wǎng)需用鋼帶捆扎捆扎時用鋼帶打包機拉緊接頭用點焊槍點焊。焊機可用氬弧焊便攜式焊槍。兩鋼帶相距推薦為800～1000mm。鋼帶型號YB208630.5X12X11090

7、材料為65Mn或不銹鋼。2.3槽體（見附圖一、部件5）槽體用來承接漿料，用鋼板焊制。鋼板厚度6～8mm。2.3.1單臺洗漿機槽體一般用于紙漿漂洗，根據(jù)介質(zhì)腐蝕與否，槽體分為襯玻璃鋼（或不銹鋼）或不襯玻璃鋼兩種。槽體由進漿槽、鼓槽、出料槽三個部分組成。進漿槽下面有兩個對稱布置的進漿口，上面有擋漿板，使?jié){液得到緩沖，鼓槽下面有2個排污口，槽體30處設(shè)置一個Dg100接口，供控制液位用，出料槽中間有一個出料方孔，當采用機外出料時，不開此孔。2