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1、材料與冶金學(xué)院金屬材料實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)教學(xué)課件實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)鋼的淬透性的淬透性測定一:定義:鋼的淬透性——指鋼材被淬透的能力,或者說鋼的淬透性是指表征鋼材淬火時(shí)獲得馬氏體的能力的特性。應(yīng)該注意,鋼的淬透性與可硬性兩個(gè)概念的區(qū)別。淬透性系指淬火時(shí)獲得馬氏體難易程度。它主要和鋼的過冷奧氏體的穩(wěn)定性有關(guān),或者說與鋼的臨界淬火冷卻速度有關(guān),可硬性指淬成馬氏體可能得到的硬度,因此它主要和鋼中含碳量有關(guān)。二:淬透性影響因素1:鋼的化學(xué)成分:a):當(dāng)加熱溫度低于
2、Acm點(diǎn)時(shí),含C量低于1%以下,隨含碳量增加,臨界冷卻速度下降,淬透性提高,含C量高于1%時(shí),則相反,當(dāng)加熱溫度高于Ac3或Acm時(shí),則隨含碳量增加,臨界冷卻速度下降。b):合金元素除Ti,Zr,和Co外所有元素提高淬透性。2:奧氏體晶粒度:奧氏體晶粒尺寸增大,淬透性提高。3:奧氏體化溫度:提高奧氏體化溫度,不僅使奧氏體晶粒粗大,促使碳化物及其它非金屬夾雜物流入,并使奧氏體成分均勻化,提高過冷奧氏體穩(wěn)定性,從而提高淬透性。4:第二相及其
3、分布:材料與冶金學(xué)院金屬材料實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)教學(xué)課件能力或淬火烈度。為了除去臨界直徑值中所包含的淬火烈度的因素,用單一的數(shù)值來表征鋼的淬透性,引入了理想臨界直徑的概念。所謂理想臨界直徑就是在淬火烈度為無限大的假想的淬火介質(zhì)中淬火時(shí)的臨界直徑。如此,理想臨界直徑的大小可直接表征鋼的淬透性的高低.如上所述,利用理想臨界直徑可以很方便地將某種淬火條件下的臨界直徑,換算成任何淬火條件下的臨界直徑,實(shí)際臨界直徑D與淬火烈度H關(guān)系圖利用該圖即可完成上述任
4、務(wù)。例如,若已知某種鋼在循環(huán)水中冷卻(R=1.2)時(shí),其臨界直徑D=27mm,試求在循環(huán)油(H=04)中淬火時(shí)該種鋼的臨界直徑。在圖縱坐標(biāo)取D=27處,作水平線與H=12的曲線相交,從交點(diǎn)到橫坐標(biāo)的垂線得到該種鋼的理想臨界直徑D=45mm。再從此處向上引垂線,與H=04曲線相交,再從交點(diǎn)引水平線與縱坐標(biāo)交于16mm處,于是得到該種鋼在循環(huán)油中淬火時(shí)的臨界直徑為16mm掌握臨界直徑的數(shù)據(jù),有助于判斷工件熱處理后的淬透程度,并制訂出相應(yīng)的合
5、理的工藝。因此,對生產(chǎn)實(shí)踐有一定的意義但是臨界直徑的實(shí)驗(yàn)測定,需要制造一批不同直徑的試樣,測定方法也比較繁雜特5JJ是利用這種方法,由于檢查部位的不同,往往所得的結(jié)果也不同,以致得到的結(jié)果之間相應(yīng)沒有可比性,所以實(shí)際生產(chǎn)中很少采用。2端淬法該法為喬邁奈等于1938年建議采用的,因而國外常稱為“Jominy’端淬法由于該法沒有上述缺點(diǎn),故被許多國家用作標(biāo)準(zhǔn)的淬透性試驗(yàn),但各稍有改動(dòng)試驗(yàn)時(shí),將試樣按規(guī)定的奧氏體化條件(應(yīng)無氧化、脫碳及增碳)
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