一減速器箱體零件的機械加工工藝設計資料[1]

1、1目錄一、產(chǎn)品的概述二、產(chǎn)品圖三、有關零件的說明和設計要求四、計算生產(chǎn)綱領確定生產(chǎn)類型五、材料的選擇和毛坯的制造方法的選擇即毛坯圖六、確定加工余量七、基準的選擇和分析八、加工工作量及工藝手段組合九、工藝過程：十、重要工序卡片十一、切削力和加緊力的計算十二、夾具原理圖十三、實習心得十四、參考書和參考資料目錄一、產(chǎn)品的概述變速器箱體在整個減速器總成中的作用是起支撐和連接的作用的，它把各個零件連接起來，支撐傳動軸，保證各傳動機構的正確安裝。變

2、速器箱體的加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到軸和齒輪等零件位置的準確性，也為將會影響減速器的壽命和性能。3四、計算生產(chǎn)綱領確定生產(chǎn)類型四、計算生產(chǎn)綱領確定生產(chǎn)類型年產(chǎn)量Q＝10000（件年），該零件在每臺產(chǎn)品中的數(shù)量n=1（件臺），廢品率α＝3％，備品率β＝5％。由公式N＝Qn（1＋α＋β）得：N＝100001（1＋3％＋5％）=10800查表（《機制工藝生產(chǎn)實習及課程設計》中表6－1）確定的生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。④與機座連接后，打上定位銷進行

3、鏜孔，鏜孔時接合面處禁放任何襯套。⑤安裝滾動軸承的空隙的粗糙度是Ra1.6。⑥機械加工未標注偏差尺寸處精度為IT12。鑄造尺寸精度為IT18。⑦軸承孔端面和軸心的垂直度為0.010，圓柱度為0.012。⑧未注明的倒角為245，粗糙度為Rz50⑨未注明的鑄造倒角半徑為R＝3～5㎜①機座的上端面的粗糙度為Ra1.6。②機箱蓋和機座的接合面處的平面度為0.025。③窺視口面的粗糙度為Rz50。④軸承孔的同軸度為0.03。⑤軸承孔的中心位置度為