m1350磨床大修方案2

1、邢臺巨友冶金機械設(shè)備有限公司第1頁共7頁M1350M1350磨床大修方案及磨床大修方案及報價一、大修方案一、大修方案機床整體運回我公司，拆卸、分解、檢測、清洗各零部件（一）工作臺床身（一）工作臺床身導(dǎo)軌導(dǎo)軌副部分副部分1、對床身和工作臺導(dǎo)軌面精刨加工處理。確保各導(dǎo)軌面的直線度和平行度。然后采取合研工藝方法，以工作臺下導(dǎo)軌面、床身兩端導(dǎo)軌面三面合研，間距200mm遞進，確保工作臺下導(dǎo)軌面死點接觸60%以上，具備工作臺導(dǎo)軌初基準要求。2、以

2、工作臺下導(dǎo)軌面為基準對床身導(dǎo)軌進行整體合研，兩面鏟刮，去除床身凸點和工作臺虛點同時保證工作臺實點接觸達80%以上，這時以工作臺為基準全程拖研，修刮床身導(dǎo)軌面，保證導(dǎo)軌面的直線度、平行度、表面精度以及縱橫向?qū)к壝娴拇怪倍取４_保以下精度至要求：水平曲線0.01m0.03全長扭曲0.008m0.02全長接合點6~8點25mm23、以床身導(dǎo)軌為基準，采用平板拖研配刮研工作臺下體導(dǎo)軌面，保證配合精度，以及與上下結(jié)合面的平行度。4、用專用檢具刮研工

3、作臺上體上部導(dǎo)軌，保證導(dǎo)軌的直線度以及與下體下部導(dǎo)軌的平行度。（二）磨（二）磨頭進給導(dǎo)軌頭進給導(dǎo)軌副1、修刮磨頭底座安裝面至接合點3~5點25mm2，有效提高接觸剛性，降低振動影響。2、以床身導(dǎo)軌為基準，配刮研磨頭進給滑座導(dǎo)軌面，保證接觸精度以及磨頭主軸中心線與床身縱向?qū)к壍钠叫卸取?、配研磨頭進給導(dǎo)軌滑動面，確保以下精度至要求：直線度0.01mm全長床身垂直0.02mm全長接合點8~10點25mm2邢臺巨友冶金機械設(shè)備有限公司第3頁共

4、7頁2、檢查各調(diào)整絲杠副，超差予以更換，更換各調(diào)整緊固螺釘。3、更換皮帶輪膠套和軸承，刮研砂輪盤錐孔。（八）液（八）液壓和潤滑系滑系統(tǒng)1、清理整個管路和元件，更換已損管路和接頭，更換濾芯和密封件。2、更換已損管路和元件3、疏通各潤滑管路，調(diào)整潤滑量，確保各潤滑油到點、到量。4、拆解手動閥板集成塊，清洗各閥芯和腔體，更換密封元件。5、檢查各油道、先導(dǎo)節(jié)流孔，如超差采用鑲堵工藝修復(fù)至節(jié)流要求。6、更換液壓系統(tǒng)油泵。（九）床身（九）床身導(dǎo)軌導(dǎo)

5、軌防護裝置裝置（必須有效去除防護裝置移動噪音和振動）1、更換新式風琴導(dǎo)軌防護罩。做到有效防塵。（十）機床涂裝（十）機床涂裝采用單體分離部件涂裝工藝，對機床所有涂裝面進行著色涂裝（為了車間統(tǒng)一主體色，用戶提供色卡）。1、內(nèi)腔：除油清洗，壓縮空氣除塵，手工去除剝離層，米黃醇酸油漆涂刷防銹。2、外表面：除油清洗，壓縮空氣除塵，手工去除剝離層，表面修補膩子兩遍，砂平毛化，環(huán)氧底漆封底，兩遍丙烯酸聚氨酯面漆罩面。3、非安裝加工面：去污除銹、去除毛